Конструкція високої жорсткості : Лиття з чавуну HT300, коробчаста станина та сідло з похилим профілем забезпечують міцну опору й стабільне важке різання.
Контроль прецизійної механічної обробки : Попередньо натягнуті гвинти, прецизійна шпиндельна конструкція та ручне шабрування забезпечують тривалу точність і стабільність обробки.
Ефективний інтелектуальний дизайн компактна конструкція, електроприводна башта, захисне огородження та інтерфейси, готові до автоматизації, підвищують продуктивність і зменшують витрати на технічне обслуговування.


Виготовлено з сірого чавуну марки HT300 і оптимізовано за допомогою методу скінченних елементів; забезпечує високу щільність, жорсткість, міцність, поглинання ударів, стійкість до зносу, збереження точності та тривалий термін служби.

Фотоелектричний автоколіматор.

Інструментальна башта приводиться в дію сервомотором через двоступеневу передачу з передаточним числом 1:16,5 і витримує тиск рідини для різання до 70 кгс/см².
|
Проект
|
Одиниця
|
Специфікації/Параметри
|
|
|
Володіння потужністю переробки
|
Розмір патрона
|
дюйм
|
8
|
|
Діаметр обертання ліжка
|
КММ
|
ф510
|
|
|
Діаметр обертання тягової плити
|
мм
|
ф260
|
|
|
Максимальна довжина обробки
|
мм
|
330
|
|
|
Максимальні оброблювані деталі
|
мм
|
ф360 (8 станцій) / Ф350 (12 станцій)
|
|
|
Головний вал
|
максимальна швидкість обертання
|
об/хв
|
4000
|
|
Форма кінця шпинделя
|
Iso
|
A2-6
|
|
|
Діаметр отвору шпинделя
|
мм
|
ф66
|
|
|
Тяговий стрижень має наскрізний отвір
|
мм
|
ф52
|
|
|
Потужність головного двигуна
|
КВт
|
11
|
|
|
Dota
|
Форма
|
/
|
Сервоповоротна головка
|
|
Кількість робочих станцій
|
шматок
|
8/12
|
|
|
Час обертання сусідніх позицій інструменту
|
С
|
0.28
|
|
|
Максимальний час обертання позиції інструменту
|
С
|
0.4
|
|
|
Максимальний розмір квадратного тримача різця
|
мм
|
25×25
|
|
|
Максимальний розмір круглого тримача різця
|
мм
|
φ40
|
|
|
Мобільний телефон
|
Швидке переміщення по осі X
|
м/хв
|
30
|
|
Швидке переміщення по осі Z
|
м/хв
|
30
|
|
|
Переміщення по осі X
|
мм
|
180+20 (8 станцій)/175+35 (12 станцій)
|
|
|
Переміщення по осі Z
|
мм
|
360
|
|
|
Ширина рейки осі X/Z
|
|
30/35 роликів
|
|
|
Ходовий гвинт осі X/Z
|
|
3210
|
|
|
Задня бабка
|
Ход шлифувального чавуна
|
мм
|
90
|
|
Діаметр рукава
|
мм
|
ф75
|
|
|
Конічний отвір втулки
|
Iso
|
MT4
|
|
|
Охолодження
|
Потужність
|
W
|
370
|
|
Руху
|
м³/годину
|
2.5~4.0
|
|
|
Точність
|
Точність обточування зовнішнього кола
|
|
IT6
|
|
Шорсткість поверхні прецизійних оброблених деталей
|
мм
|
Ra 0,4~1,6
|
|
|
Круглість тонко оброблених деталей
|
мм
|
≤0.003
|
|
|
Точність позиціонування (X, Z)
|
мм
|
X: 0,005 Z: 0,008
|
|
|
Точність повторного позиціонування (X, Z)
|
мм
|
X: 0,002 Z: 0,004
|
|
|
Інші
|
Вага
|
Килограми
|
2950
|
|
Цифрова система управління
|
|
Система ЧПУ SYNTEC 22Ta
|
|
|
Габаритні розміри (довжина, ширина, висота)
|
мм
|
1810×1600×1690 (без транспортера для стружки)
|
|
|
Наведені вище параметри наведені лише для довідки. У разі будь-якої розбіжності у кольорі чи розмірі переважає фактичний продукт.
|
|||











·Завод із сертифікатами ISO, IAF, IAS, EAC, ZZEC, BCZ, ISD, Intertek та SONCAP
·Площа заводу понад 33 000 м², більше 300 працівників
·Суворий контроль якості з більш ніж 24 етапами тестування
· Понад 20 років досвіду виробництва верстатів з ЧПК
· Онлайн-обслуговування 24/7 доступне в будь-який час
· Підтримуються послуги ODM та OEM
· Торгуємо більш ніж з 100 країнами світу
·Співпраця з відомими брендами, такими як Siemens, Fanuc, Mitsubishi та Heidenhain
· Професійна елітна команда займається виробництвом верстатів, машин, устаткування з числовим програмним керуванням, виробничого обладнання тощо
· Термін гарантії — 18 місяців.

















01
Фотоелектричний автоколіматор
Перевірка прямолінійності лінійних напрямних і повзунів

02
Шпиндель та підвісний патрон
Перевірка концентричності

03
Інспекція обробки продукту

04
Лазерне виявлення
Точність індексації осі C

05
Лазерна калібрування
Точність за віссю Z

06
Попередньо встановлювач інструменту