Висока твърдост на конструкцията : Лити части от чугун HT300, кутиевидно легло и наклонена седловидна конструкция осигуряват здрава опора и стабилна тежкотоварна резка.
Контрол на прецизната механична обработка : Предварително натегнати винтове, прецизно изработена шпинделна сборка и ръчно изравняване гарантират продължителна точност и стабилност при обработката.
Ефективен интелигентен дизайн : Компактно разположение, задвижвана револверна глава, защитни огради и интерфейси, готови за автоматизация, повишават производителността и намаляват разходите за поддръжка.


Изработено от сив чугун HT300 и оптимизирано чрез анализ с крайни елементи, това изделие предлага висока плътност, твърдост, якост, способност за поглъщане на удари, износостойкост, запазване на прецизността и дълъг срок на експлоатация.

Фотоелектричен автоколиматор.

Инструменталната кула използва сервомоторно задвижване с две степени на предаване и предавателно отношение 1:16,5 и издържа до 70 kgf/cm² налягане на охлаждащата течност.
|
Проект
|
Единица
|
Спецификации/Параметри
|
|
|
Производствена капацитет
|
Размер на патронника
|
инч
|
8
|
|
Диаметър на въртене на леглото
|
CMM
|
ф510
|
|
|
Диаметър на завъртане на драг планжера
|
мм
|
ф260
|
|
|
Максимална дължина на обработка
|
мм
|
330
|
|
|
Максимални обработвани части
|
мм
|
ф360 (8Станции)/Ф350 (12Станции)
|
|
|
Главен вал
|
максимална скорост на въртене
|
об/мин
|
4000
|
|
Форма на края на шпиндела
|
ISO
|
A2-6
|
|
|
Диаметър на отвора на главния вал
|
мм
|
ф66
|
|
|
Тягата има отвор
|
мм
|
ф52
|
|
|
Мощност на главния мотор
|
KW
|
11
|
|
|
Dota
|
Форма
|
/
|
Серво инструментална кула
|
|
Брой работни станции
|
бройка
|
8/12
|
|
|
Време за завъртане на съседни позиции на инструментите
|
S
|
0.28
|
|
|
Време за завъртане на най-отдалечената позиция на инструментите
|
S
|
0.4
|
|
|
Максимални размери на квадратна дръжка на ножа
|
мм
|
25×25
|
|
|
Максимални размери на кръгла дръжка на ножа
|
мм
|
φ40
|
|
|
Мобилен
|
Бързо движение по оста X
|
м/мин
|
30
|
|
Бързо движение по оста Z
|
м/мин
|
30
|
|
|
Пътуване по X-оста
|
мм
|
180+20(8Станция)/175+35(12Станция)
|
|
|
Пътуване по Z-оста
|
мм
|
360
|
|
|
Широчина на релсите по оста X/Z
|
|
30/35Ролки
|
|
|
X/ Z-осов ходов винт
|
|
3210
|
|
|
Опора на опашката
|
Ход на втулката
|
мм
|
90
|
|
Диаметър на втулката
|
мм
|
ф75
|
|
|
Конична дупка на втулката
|
ISO
|
MT4
|
|
|
Хладна
|
Мощност
|
W
|
370
|
|
Трафик
|
м³/ч
|
2.5~4.0
|
|
|
Пределна точност
|
Точност при прецизно обработка на външен кръг
|
|
IT6
|
|
Повърхностна грапавост на прецизно обработени части
|
мм
|
Ra 0,4~1,6
|
|
|
Заоблеността на фини завъртени части
|
мм
|
≤0.003
|
|
|
Точност на позициониране (X, Z)
|
мм
|
X: 0,005 Z: 0,008
|
|
|
Повторяема точност на позициониране (X, Z)
|
мм
|
X: 0,002 Z: 0,004
|
|
|
ДРУГИ
|
Тегло
|
Кг
|
2950
|
|
Числово управление
|
|
SYNTEC CNC Система 22Ta
|
|
|
Външни размери (дължина, ширина, височина)
|
мм
|
1810×1600×1690 (без транспортьор за стружка)
|
|
|
По-горните параметри са само за справка. В случай на несъответствие по цвят или размер, приоритет има действителният продукт.
|
|||











·Фабрика с ISO, IAF, IAS, EAC, ZZEC, BCZ, ISD, Intertek и SONCAP
·Над 33 000 кв.м. фабричен комплекс с повече от 300 служители
·Прилага се строг контрол на качеството с над 24 стъпки за тестване
· Повече от 20 години опит в производството на CNC машини
· Достъпна е онлайн услуга 24/7 по всяко време
· Поддържат се ODM и OEM
· Търговия с над 100 страни по света
·Сътрудничество с известни марки като Siemens, Fanuc, Mitsubishi и Heidenhain
·Производствен елитен екип, зает с производство на машинни инструменти, машини, оборудване за числено управление, производствено оборудване и др.
· Гаранционният период е 18 месеца.

















01
Фотоелектрически автоколиматор
Проверка на праволинейност на линейни водачи и плъзгачи

02
Шпиндел и заден резус
Проверка на концентричността

03
Контрол при обработка на продукта

04
Лазерно засичане на
Точност на индексиране по ос C

05
Лазерна калибрация на
Точност на оста Z

06
Предварителен настройчик на инструменти