Korkean jäykkyyden rakenne hT300-valugoset, laatikkomainen alusta ja vinossa asennettu satulakannatin tarjoavat vahvan tuen ja vakauden raskaiden leikkaustoimintojen aikana.
Tarkan koneen käsittelyn ohjaus esijännitettyjä ruuveja, tarkkuuspyörivää kärkiosaa ja manuaalista raapaisua käytetään tarkkuuden säilyttämiseen ja koneen leikkausvakauden varmistamiseen pitkän aikaa.
Tehokas älykäs suunnittelu tiukka sijoittelu, voimakäs työkalutorni, suojauslaitteet ja automaatiovalmiit liitännät parantavat tuottavuutta ja vähentävät huoltokustannuksia.
Onko ongelma? Ole hyvä ja ota meihin yhteyttä palvellaksemme sinua!
Pyynnön lähettäminen

Valmistettu HT300-harmaasta valuraudasta ja optimoitu elementtimenetelmällä; tarjoaa korkean tiukkuuden, jäykkyyden, lujuuden, iskunvaimennuskyvyn, kulumisvastuksen, tarkkuuden säilymisen ja pitkän käyttöiän.

Fotokoneellinen autokollimaattori.

Työkalutorni käyttää servomoottorilla ohjattua kaksitasoista vaihdetta, jonka välityssuhde on 1:16,5, ja kestää enintään 70 kgf/cm²:n leikkuunestepaineen.
|
Projekti
|
Yksikkö
|
Mitat/parametrit
|
|
|
Jalostuskapasiteetti
|
Chuck-koko
|
tuuma
|
8
|
|
Vuolan pyörimishalkaisija
|
Säännölliset
|
ф510
|
|
|
Halkiakiekon pyörimishalkaisija
|
mm
|
ф260
|
|
|
Suurin prosessoitava pituus
|
mm
|
330
|
|
|
Suurin koon koneistettavat osat
|
mm
|
ф360 (8 asemaa) / Ф350 (12 asemaa)
|
|
|
Pää
|
maksimikierrosnopeus
|
vuoro
|
4000
|
|
Pääakselin pääty muoto
|
ISO
|
A2-6
|
|
|
Pääakselin läpimitta reikä
|
mm
|
ф66
|
|
|
Vetotangossa on läpivirtausreikä
|
mm
|
ф52
|
|
|
Päämoottorin teho
|
KW
|
11
|
|
|
Antaa
|
Muoto
|
/
|
Servokärkikoru
|
|
Työstöasemien määrä
|
kappale
|
8/12
|
|
|
Vieraiden työkalupaikkojen pyörähtelyaika
|
S
|
0.28
|
|
|
Kauimpana olevan työkalupaikan pyörähtelyaika
|
S
|
0.4
|
|
|
Neliönmuotoisen veitsenkahvan maksimikoko
|
mm
|
25×25
|
|
|
Pyöreän veitsenkahvan maksimikoko
|
mm
|
φ40
|
|
|
Matkapuhelin
|
X-akselin nopea siirto
|
m/Min
|
30
|
|
Z-akselin nopea siirto
|
m/Min
|
30
|
|
|
X-akselin kulku
|
mm
|
180+20 (8 paikkaa)/175+35 (12 paikkaa)
|
|
|
Z-akselin kulku
|
mm
|
360
|
|
|
X/Z-akselin kiskon leveys
|
|
30/35 Rullat
|
|
|
X/Z-akselin ruuvikierteet
|
|
3210
|
|
|
Takatuki
|
Hymyn matka
|
mm
|
90
|
|
Hymyryn diameteri
|
mm
|
ф75
|
|
|
Hihnapäällinen kartioporaus
|
ISO
|
MT4
|
|
|
Jäähdytys
|
Teho
|
L
|
370
|
|
Liikenne
|
m3/h
|
2.5~4.0
|
|
|
Tarkkuus
|
Tarkkuuskiertoleikkauksen ulkoympyrän tarkkuus
|
|
IT6
|
|
Tarkkuusjäähdytettujen osien pintakarheus
|
mm
|
Ra 0,4~1,6
|
|
|
Pyöreys hienosti kierrettyjen osien kohdalla
|
mm
|
≤0.003
|
|
|
Asemointitarkkuus (X, Z)
|
mm
|
X: 0,005 Z: 0,008
|
|
|
Toistopaikannustarkkuus (X, Z)
|
mm
|
X: 0,002 Z: 0,004
|
|
|
Muut
|
Paino
|
Kilo
|
2950
|
|
Numeroidun hallintojärjestelmän
|
|
SYNTEC CNC -järjestelmä 22Ta
|
|
|
Ulkomitrat (pituus, leveys, korkeus)
|
mm
|
1810×1600×1690 (porrasnauha ei sisälly)
|
|
|
Yllä olevat parametrit ovat vain viittaukseen. Värimisessä tai koossa mahdollisten erojen sattuessa ratkaisevana on todellinen tuote.
|
|||











·Tehtaalta löytyy ISO-, IAF-, IAS-, EAC-, ZZEC-, BCZ-, ISD-, Intertek- ja SONCAP-todistukset
·Yli 33 000 m²:n tehdas yli 300 työntekijällä
·Tiukka laadunvalvonta, jossa on yli 24 testausvaihetta
· Yli 20 vuoden kokemus CNC-koneiden valmistuksesta
· 24/7 online-palvelu saatavilla milloin tahansa
· ODM- ja OEM-tuotanto tuettu
· Kaupankäynti yli 100 maan kanssa maailmanlaajuisesti
·Yhteistyö tunnettujen brändien kuten Siemensin, Fanucin, Mitsubishi:n ja Heidenhainin kanssa
· Ammattitaitoinen huippuosaajaryhmä työskentelee koneiden, laitteiden, numeriohjattujen laitteiden, tuotantovälineiden jne. valmistuksessa
·Takuuaika on 18 kuukautta.

















01
Fotoni-autokollimaattori
Suoraviivaisuuden tarkastus lineaarisille ohjaimille ja liukureille

02
Päälaakeri ja hylsykärki
Keskipisteen tarkastus

03
Tuotteen käsittelyn tarkastus

04
Laserin tunnistus
C-akselin indeksointitarkkuus

05
Laserkalibrointi
Z-akselin tarkkuus

06
Työkalun esiasetuslaite