ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ : ຊິ້ນສ່ວນທີ່ປະກອບດ້ວຍເຫຼັກ HT300, ເຕັງທີ່ມີຮູບແບບເປັນກ່ອງ, ແລະ ການອອກແບບສ່ວນທີ່ເຮັດເປັນຮູບເປືອກທີ່ເອີ້ງເທິງແງ່ມ ສ້າງໃຫ້ມີການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການຕັດແຕ່ງທີ່ໜັກໆຢ່າງສະຖຽນ.
ການຄວບຄຸມການຕັດແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ສະກຣູທີ່ມີການຕຶງລ່ວງໆ, ການປະກອບເຄື່ອງຈັກແທ້ຈິງ, ແລະ ການຂັດດ້ວຍມືເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຖາວອນ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງການຕັດແຕ່ງ.
ການອອກແບບອັຈເຊີເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແຜນຜັງທີ່ຄອມແປັກ, ຕູເຣີທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການປ້ອງກັນທີ່ປອດໄພ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອປັບປຸງຜະລິດຕະພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ມີບາງຢ່າງບໍ່ຖືກຫຼືບໍ່? ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອໃຫ້ບໍລິການທ່ານ!
ສອບຖາມ

ຜະລິດຈາກເຫຼັກດາວທີ່ມີສີເທົາ (HT300 gray cast iron) ແລະຖືກອັບເປີເຕີ້ນຜ່ານການວິເຄາະດ້ວຍວິທີ finite element analysis, ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມຕ້ານທານການສຶກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຮັກສາຄວາມແທ້ຈິງ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ອຸປະກອນວັດແທກມຸມດ້ວຍແສງ (Photoelectric autocollimator).

ຕູ້ເຄື່ອງມືໃຊ້ການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ servo ພ້ອມກັບການສົ່ງຜ່ານສອງຂັ້ນ (two-stage transmission) ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນເກີຣ໌ 1:16.5 ແລະສາມາດຮັບຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳມັນຕັດໄດ້ສູງເຖິງ 70kgf/cm².
|
ໂຄງການ
|
ຫົວໜ້າ
|
ຂໍ້ມູນເຕັກນິກ/ຄຸນລັກສະນະ
|
|
|
ສິ່ງທີ່ສາມາດປະมวลຜົນໄດ້
|
ຂະໜາດ Chuck
|
inch
|
8
|
|
ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງການເຮັດວຽກ
|
CMM
|
ф510
|
|
|
ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕີນຕັກ
|
mm
|
ф260
|
|
|
ຄວາມຍາວສູງສຸດທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້
|
mm
|
330
|
|
|
ຊິ້ນສ່ວນກຳລັງການຜະລິດສູງສຸດ
|
mm
|
ф360(8Station)/Ф350(12Station)
|
|
|
ເພົາຫຼັກ
|
ຄວາມເລັວສູງສຸດ Maximum rotational speed
|
rpm
|
4000
|
|
ຮູບແບບທ້າຍເພລາ
|
ISO
|
A2-6
|
|
|
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູແກນຫຼັກ
|
mm
|
ф66
|
|
|
ການດຶງຊອງມີຮູຜ່ານ
|
mm
|
ф52
|
|
|
ພະລັງງານມໍເຕີຕົ້ນຕໍ
|
Kw
|
11
|
|
|
Dota
|
ຮູບແບບ
|
/
|
ຫົວຈັບມືຖື servo
|
|
ຈຳນວນສະຖານີເຮັດວຽກ
|
ໜ່ວຍ
|
8/12
|
|
|
ເວລາການຫັນປ່ຽນຕຳແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຢູ່ຕິດກັນ
|
S
|
0.28
|
|
|
ເວລາການຫັນປ່ຽນຕຳແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໄກທີ່ສຸດ
|
S
|
0.4
|
|
|
ຂະໜາດສູງສຸດຂອງດ້າມມີດສີ່ເຫຼີຍ
|
mm
|
25×25
|
|
|
ຂະໜາດສູງສຸດຂອງດ້າມມີດກົມ
|
mm
|
φ40
|
|
|
ໂມບີ
|
ການຂະບເລື່ອນໄວແກນ X
|
m/min
|
30
|
|
ການຂະບເລື່ອນໄວແກນ Z
|
m/min
|
30
|
|
|
ການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນທາງ X
|
mm
|
180+20 (8 ສະຖານີ)/175+35 (12 ສະຖານີ)
|
|
|
ການເດີນທາງແກນ Z
|
mm
|
360
|
|
|
ຄວາມກ້ວາງຂອງແກນ X/Z
|
|
ລໍລ້ 30/35 ຕື່ນ
|
|
|
ສະກູແກນ X/Z
|
|
3210
|
|
|
ຫາງເຕົ້າ
|
ຊ່ວງສະລິບ
|
mm
|
90
|
|
ເສັ້ນຜ່າສະລິບ
|
mm
|
ф75
|
|
|
ຮູສະລິບ
|
ISO
|
MT4
|
|
|
ຄຳຮັງ
|
ພະລັງງານ
|
W
|
370
|
|
ການສົ່ງຕໍ່
|
m³\/h
|
2.5~4.0
|
|
|
ຄວາມແມ່ນຍໍາ
|
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປັ້ນຮອບນອກແບບແນ່ນອນ
|
|
IT6
|
|
ຄວາມຂາດລຽບຂອງຜິວພື້ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການຂຶ້ນຮູບແບບແນ່ນອນ
|
mm
|
Ra 0.4~1.6
|
|
|
ຄວາມກົມຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປັ້ນຢ່າງແນ່ນອນ
|
mm
|
≤0.003
|
|
|
ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕຳແຫນ່ງ (X, Z)
|
mm
|
X:0.005 Z:0.008
|
|
|
ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕຳແຫນ່ງຊ້ຳ (X, Z)
|
mm
|
X:0.002 Z:0.004
|
|
|
ອື່ນໆ
|
ນໍ້າໜັກ
|
กก.
|
2950
|
|
ລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກ
|
|
ລະບົບ CNC SYNTEC 22Ta
|
|
|
ມິຕິພາຍນອກ (ຍາວ, ກວ້າງ, ສູງ)
|
mm
|
1810×1600×1690 (ຍັງບໍ່ລວມເຄື່ອງສົ່ງເຊື້ອໄຟ)
|
|
|
ຂໍ້ມູນດ້ານເທິງນີ້ເປັນພຽງຂໍ້ມູນອ້າງອີງ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກ່ຽວກັບສີ ຫຼື ຂະໜາດ, ສິນຄ້າທີ່ແທ້ຈິງຈະເປັນຕົ້ນຕໍ
|
|||











·ໂຮງງານມີໃບຢັ້ງຢືນ ISO, IAF, IAS, EAC, ZZEC, BCZ, ISD, Intertek, ແລະ SONCAP
·ໂຮງງານກວ່າ 33,000 ຕາແມັດ ມີພະນັກງານຫຼາຍກວ່າ 300 ຄົນ
·ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ດ້ວຍຂັ້ນຕອນການທົດສອບຫຼາຍກວ່າ 24 ຂັ້ນຕອນ
·ປະສົບການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ CNC ມາເກີນ 20 ປີ
·ບໍລິການອອນໄລນ໌ 24/7 ພ້ອມໃຊ້ໄດ້ທຸກເວລາ
·ຮອງຮັບ ODM ແລະ OEM
·ການຄ້າກັບຫຼາຍກວ່າ 100 ປະເທດໃນທົ່ວໂລກ
·ຮ່ວມມືກັບຍີ່ຫໍ້ດັງໆ ເຊັ່ນ: Siemens, Fanuc, Mitsubishi, ແລະ Heidenhain
·ທີມງານມືອາຊີບຊັ້ນນຳດຳເນີນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ, ອຸປະກອນຜະລິດ ແລະ ອື່ນໆ
· ອາຍຸການຮັບປະກັນຄື 18 ເດືອນ.

















01
ໂຕກວດກາອັດຕະໂນມັດແບບຟອດໂທເອລີ້ກ
ການກວດສອບຄວາມຊຳພຽງຂອງແຖບນຳທາງແລະສະໄລ

02
ເພົາແລະຫົວທ້າຍ
ການກວດສອບຄວາມກົງກັນ

03
ການກວດກາການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ

04
ການກວດຈຸດຂອງເລເຊີ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດລຽງແກນ C

05
ການກຳນົດຄ່າແບບເລເຊີຂອງ
ຄວາມແນ່ນອນຂອງແກນ Z

06
ເຄື່ອງຕັ້ງມີດ