โครงสร้างมีความแข็งแกร่งสูง ชิ้นส่วนหล่อจากวัสดุ HT300, เตียงเครื่องแบบกล่อง (box-type bed) และการออกแบบโครงรองรับแบบเอียง ให้การรองรับที่แข็งแกร่งและเสถียรสำหรับการตัดวัสดุหนัก
การควบคุมการกลึงความแม่นยำ สกรูที่ปรับแรงตึงล่วงหน้า, ชุดเพลาหมุนที่ผลิตด้วยความแม่นยำสูง และการขัดผิวด้วยมืออย่างละเอียด ช่วยรับประกันความแม่นยำที่คงทนและเสถียรภาพในการขึ้นรูปชิ้นงาน
การออกแบบอัจฉริยะที่มีประสิทธิภาพ การจัดวางโครงสร้างที่กะทัดรัด, หัวเปลี่ยนเครื่องมือแบบขับเคลื่อนด้วยพลังงาน, ระบบป้องกันที่ครอบคลุม และอินเทอร์เฟซที่พร้อมรองรับระบบอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนในการบำรุงรักษา


ทำจากเหล็กหล่อสีเทาเกรด HT300 และผ่านการปรับแต่งด้วยการวิเคราะห์แบบองค์ประกอบจำกัด (Finite Element Analysis) จึงมีความหนาแน่นสูง ความแข็งแกร่งสูง ความแข็งตัวสูง ความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกได้ดี ทนต่อการสึกหรอ รักษาความแม่นยำได้ยาวนาน และมีอายุการใช้งานยาวนาน

ออโต้โคลไลเมเตอร์แบบโฟโตอิเล็กทริก

ป้อมปืนเครื่องมือใช้มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนระบบส่งกำลังสองขั้นตอนที่มีอัตราส่วนเกียร์ 1:16.5 และสามารถรองรับแรงดันของสารหล่อลื่นในการตัดได้สูงสุดถึง 70 กก.แรง/ตร.ซม.
|
โครงการ
|
หน่วย
|
ข้อกำหนด/พารามิเตอร์
|
|
|
ความสามารถในการประมวลผล
|
ขนาดชัค
|
นิ้ว
|
8
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของเตียงเครื่อง
|
CMM
|
ф510
|
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของแผ่นดึง
|
มม
|
ф260
|
|
|
ความยาวในการแปรรูปสูงสุด
|
มม
|
330
|
|
|
ชิ้นส่วนที่กลึงได้สูงสุด
|
มม
|
ф360(8สถานี)/Ф350(12สถานี)
|
|
|
แกนหลัก
|
ความเร็วรอบสูงสุด
|
รอบต่อนาที
|
4000
|
|
รูปแบบปลายสปินเดล
|
ไอเอสโอ
|
A2-6
|
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุเพลาหลัก
|
มม
|
ф66
|
|
|
ก้านดึงมีรูทะลุ
|
มม
|
ф52
|
|
|
พลังงานมอเตอร์หลัก
|
กิโลวัตต์
|
11
|
|
|
ดอต้า
|
รูปแบบ
|
/
|
หัวมีดเครื่องมือแบบเซอร์โว
|
|
จำนวนสถานีงาน
|
ชิ้นส่วน
|
8/12
|
|
|
เวลาในการหมุนของตำแหน่งเครื่องมือที่อยู่ติดกัน
|
S
|
0.28
|
|
|
เวลาในการหมุนของตำแหน่งเครื่องมือที่ไกลที่สุด
|
S
|
0.4
|
|
|
ขนาดสูงสุดของด้ามมีดสี่เหลี่ยม
|
มม
|
25×25
|
|
|
ขนาดสูงสุดของด้ามมีดกลม
|
มม
|
φ40
|
|
|
มือถือ
|
การเคลื่อนที่เร็วของแกน X
|
ม./นาที
|
30
|
|
การเคลื่อนที่เร็วของแกน Z
|
ม./นาที
|
30
|
|
|
การเดินทางในแกน X
|
มม
|
180+20(8Station)/175+35(12Station)
|
|
|
การเดินทางในแกน Z
|
มม
|
360
|
|
|
ความกว้างของรางแกน X/Z
|
|
ลูกกลิ้ง 30/35
|
|
|
สกรูนำแกน X/Z
|
|
3210
|
|
|
ที่ยึดหางเพลากลาง
|
ช่วงสROKEของปลอก
|
มม
|
90
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางของปลอก
|
มม
|
ф75
|
|
|
รูกรวยของปลอก
|
ไอเอสโอ
|
MT4
|
|
|
การทำให้เย็น
|
พลังงาน
|
W
|
370
|
|
การเดินทาง
|
m3/h
|
2.5~4.0
|
|
|
ความแม่นยำ
|
ความแม่นยำของการกลึงวงกลมภายนอกแบบละเอียด
|
|
IT6
|
|
ความหยาบผิวของชิ้นส่วนที่กลึงขึ้นรูปอย่างแม่นยำ
|
มม
|
Ra 0.4~1.6
|
|
|
ความกลมของชิ้นส่วนที่ถูกกลึงละเอียด
|
มม
|
≤0.003
|
|
|
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง (X, Z)
|
มม
|
X:0.005 Z:0.008
|
|
|
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำ (แกน X, Z)
|
มม
|
X:0.002 Z:0.004
|
|
|
อื่นๆ
|
น้ำหนัก
|
กิโลกรัม
|
2950
|
|
ระบบควบคุมเลข
|
|
ระบบ CNC SYNTEC 22Ta
|
|
|
ขนาดภายนอก (ยาว, กว้าง, สูง)
|
มม
|
1810×1600×1690 (ไม่รวมเครื่องลำเลียงเศษชิ้นงาน)
|
|
|
พารามิเตอร์ข้างต้นเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น ในกรณีที่มีความแตกต่างเกี่ยวกับสีหรือขนาด ให้ยึดถือสินค้าจริงเป็นหลัก
|
|||











·โรงงานได้รับมาตรฐาน ISO, IAF, IAS, EAC, ZZEC, BCZ, ISD, Intertek และ SONCAP
·โรงงานขนาดกว่า 33,000 ตารางเมตร มีพนักงานมากกว่า 300 คน
·มีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด โดยผ่านขั้นตอนการทดสอบมากกว่า 24 ขั้นตอน
·มีประสบการณ์ในการผลิตเครื่องจักร CNC กว่า 20 ปี
·บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
·รองรับบริการ ODM และ OEM
·ดำเนินธุรกิจการค้ากับประเทศต่างๆ กว่า 100 ประเทศทั่วโลก
·ร่วมมือกับแบรนด์ชั้นนำที่เป็นที่รู้จัก เช่น Siemens, Fanuc, Mitsubishi และ Heidenhain
·ทีมงานมืออาชีพระดับแนวหน้าที่เชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องมือกล เครื่องจักร อุปกรณ์ควบคุมตัวเลข เครื่องจักรผลิต ฯลฯ
· ระยะเวลารับประกันคือ 18 เดือน

















01
โฟโต้อิเล็กทริกออโต้โคลไลเมเตอร์
การตรวจสอบความตรงของรางและสไลด์เชิงเส้น

02
แกนหมุนและหางเสือ
การตรวจสอบความกลมกลึงศูนย์กลาง

03
การตรวจสอบกระบวนการผลิตสินค้า

04
การตรวจจับด้วยเลเซอร์ของ
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งแกน C

05
การปรับเทียบเลเซอร์ของ
ความแม่นยำแกน Z

06
เครื่องวัดความยาวเครื่องมือ (Tool Presetter)