Үйлдвэрлэлд цилиндр шлифмашин ашиглахын гол давуу тал

Бага зэрэгт бутлуурын бутлуурын машин : Эргэх хэсгүүд дээр ±0.5 µm хүртэлх нарийн тусгал болон давтамжит хэмжээсийн нарийвчлалд хүрэх

Эргэх детальд ±0.5 µm хүртэлх бага зөрөө

Өнөөгийн цилиндрийн зүсэх тоногууд нь турбинын вал, бээлийн гадаргуу шиг чухал эргэлтийн хэсгүүдийн хэмжээний нарийвчлалыг гайхалтай түвшинд хүргэдэг. Тэдгээр нь тасралтгүйгээр ±0.5 микрометр орчим (энэ нь хүний амьсгалын уртын 1/100 дэд тэнцүү) нарийвчлалыг хадгалдаг. Ийм шиг жигд удирдлага нь өндөр хурдтай ажиллах үед саатлыг зогсоох боломжийг олгох бөгөөд зарим тохиолдолд деталейн амьдралыг хоёр дахин нэмэгдүүлдэг. Хамгийн сүүлийн үеийн CNC хяналтын системүүд нь бүх явцын тургааны орох хурднаас эхлээд боловсруулж буй деталийн байршлын нарийвчлал хүртэл бүхнийг хянах боломжийг олгодог. Эдгээр ухаалаг системүүд нь ажиллаж байх үеийн температур өөрчлөгдөхөд автоматаар өөрсдийгөө тохируулдаг. Одоо бол илүү чухал авиаци, эмнэлгийн тоног төхөөрөмжид ашиглагдаж буй деталиудыг гарган авахдаа машин зогсоож гарын авлагаар хэмжих шаардлагагүй, тасралтгүй үйлдвэрлэл явуулах боломжтой болсон. Бид эдгээр хэрэглээнд хамгийн бага хазайлт ч гарвал юу болохыг сайн мэднэ шүү дээ — заримдаа маш муу үр дүнд хүргэдэг.

Их хэмжээний үйлдвэрлэлд деталь бүр дэх нэг төрлийн нэгдмэл чанар

Автоматжуулсан цилиндр шлифны машин нэг л партид 10,000-аас дээш нэгжийг үйлдвэрлэх үед ч гэсэн маш их нарийвчлал хадгалж чаддаг. Эдгээр машинууд цифровь техникийн шаардлагын дагуу шлифлэсэн деталийг шалгах зориулалттай өөрөө шалгах системтэй байдаг. Хэрэв ямар нэг зүйл дундажаас нэг микрометраас илүү хазайвал систем өөрөө өөрчлөлтийг хийдэг. Үр дүнд нь гарц түүхий материлын хэмжээ нь хүний ​​гар ажиллагаатай шлифлэх арга замаас ойролцоогоор хагас багасдаг. Гадаргуугийн төгсгөл нь мөн 0,4 микрометр Ra-аас бага байх нь тогтмол байдаг. Жишээ нь автомашин үйлдвэрлэгч компани роботын ачаалагч болон ухаалаг шлифлэх програм хангамжийг нэмснээр шилжилтийн тэнхлэгийн анхны амжилтын түвшинг 99,8 орчим хүртэл хүргэсэн судалгааны жишээ бий. Энэ тохиргоо нь сонгон угсрах шаардлагыг бүрэн арилгасан. Ажлын зардал мөн ойролцоогоор 35% буурсан. Түүнчлэн бүх юм интеграци хийгдсэн мэдээллийн цуглуулалтын системийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийн процессоор дамжин хянагддаг.

Хэт цөөн хэмжээний нэмэлт боловсруулалттай гайхалтай гадаргуугийн төгсгөлд хүрэх

Хатуужаасан болон хийц, чийдэн, шургуулга дээрх Ra утга 0.2 µm-ээс бага байх

Цилиндрик эвлүүлэгч машинууд нь авиаци, анагаах ухааны салбаруудын хатуу шаардлагыг хангах зориулалттай хийц, чийдэн, олон төрлийн шургуулган шиг хатуужаасан болон хэсгүүд дээр 0.2 микрон Ra-аас бага гадаргуугийн төгсгөл үүсгэж чаддаг. Гайхалтай гладкийн гадаргуу нь хэсгүүд хоорондоо эргэх үед үрэлтийг болон износийг багасгадаг тул бүрэлдэхүүн хэсгүүд илүү урт хугацаагаар ашиглагдах бөгөөд хугацааны турш хэмжээсийн нарийвчлалыг илүү сайн хадгалдаг. Өндөр хатуулаг бүтээцтэй машин, тусгай зориулалтын эвлүүлэгч диск, мөн ажиллагааны үеийн дулааныг нарийвчлан удирдах систем нь үйлдвэрлэгчдэд бөөнөөр боловсруулах үед чанарын зааврын хязгаараас хазайхгүйгээр цуврал бүрийн дараа ижил үр дүнг тогтмол гаргах боломжийг олгодог.

Нэг удаагийн цилиндрик эвлүүлэгчийн үйл ажиллагаагаар хоёрдогч төгсгөл боловсруулалтын алхамыг арилгах

Цилиндрик шлифовкалын төхөөрөмжүүдийг сайжруулснаар, полирлолт, хонинглолт эсвэл лаппингийн адил ердийн алхмуудыг дамжихгүйгээр хэсгүүдийг нэг цахилгаанжуулсан явцад бүрэн гүйцэтгэх боломжтой болдог. Үйлдвэрлэгчид эдгээр процессуудыг нэгтгэх үед ихэвчлэн цикл хугацааг ойролцоогоор 30%-иар бууруулдаг. Ажиллах хүчний шаардлага ч мөн адил ихээр буурдаг бөгөөд деталуудыг олон дахин боловсруулахтай холбоотой алдаанууд болон машинуудын хооронд шилжүүлэх үеийн гэмтлийн аюул багасдаг. Эдгээр орчин үеийн системүүд нь дотор нь хөргөлтийн шингэний нийлүүлэлттэй, хүчийг бодит цагт хянах боломжтой ба CNC-ийн зохицуулагч системтэй иршдэг тул хэмжээс болон гадаргуугийн төгсгөл бүх үйлдвэрлэлтийн туршид тогтмол байдаг. Нарийн нарийвчлалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хийдэг компаниудад энэ нь детал бүр хувийн хувьд илүү бага зардалтай, хурдан хугацаанд хүргэгддэг, уг зориулалтын хэрэглээндээ илүү найдвартай ажилладаг гэсэн үг юм.

Нэг суурин дээр олон үзүүрэг шлифовка хийх боломжийг бий болгох

Дэвшилтэт CNC цилиндрик шлифовкалын платформ дээр гадна, дотно, боовны ирмэг, конусан шлифовкыг нэгтгэн интеграцчилсан

Хамгийн сүүлийн үеийн CNC цилиндр бөхөөрөмжлөгчид нь гадна, дотор, ирмэг, тасралттай гэх мэт олон төрлийн бөхөөрөх үйлдлийг нэгэн автоматжуулсан системд нэгтгэдэг. Иймд хэсгүүдийг олон дахин бэхэлж, эгнүүлэх явцад үүсдэг жижиг алдаануудыг арилгаж, ялангуяа шатлаг шургууд болон олон диаметр бүхий холбогчийн бие зэрэг нарийн хэсгүүд дээр илүү сайн геометр нарийвчлалыг хангана. Эдгээр системийг хэрэглэснээр үйлдвэрлэлтийн мөчлөгийн хугацаа багасч, бүх процесс тасралтгүй явагддаг тул цикл бүрийн хугацаа эрс буурдаг. Хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид болон загварын үйлдвэрүүд эдгээр системээс хамгийн их ашиг олдог бөгөөд тэд нарийн тусгаарлалт бүхий, олон шинж чанартай деталуудыг тогтмол гар ухааны тохируулгагүйгээр үйлдвэрлэх боломжтой болдог. Бид ярилцсан нарийвчлалын үйлдвэрийн ихэнх нь цилиндр бөхөөрөх олон тэнхлэгийн технологийг хэрэгжүүлэх гол шалтгаан нь суурилуулах хугацаа багасах гэж зааж өгсөн байдаг. Тэд илүү тогтвортой гаралт, машин ажиллагааны илүү сайн ашиглалт, өдөр тутмын үйл ажиллагааг хялбар удирдах зэрэг давуу талуудыг дурддаг.

CNC автоматжуулалтаар гарц болон хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах

Цилиндрээр савлах үед ЧПУ автоматжуулалт нь голдуу өөрөө ихэнх цагт ажилладаг болгож, хүн байнга зогсож байх шаардлагагүйгээр өдөр шөнө тасралтгүй ажиллах боломжийг олгодог. Автоматжуулсан деталийн боловсруулалт, боловсролтын явцад бодит цагт хэмжилт хийх, мөн өөрсдөө тохируулдаг савлах горимууд нь цагийг алдахгүй болгох, ядарсан ажилчдын асуудлыг арилгахад тусалдаг. Эдгээр системийг бүрэн нэвтрүүлснээр зарим үйлдвэрүүд эртнийхээсээ ойролцоогоор хагас дахин илүү гарц авсан байдаг. Дунд хойд мужид байрлах нэг компани бүх зүйлийг зөв холбосны дараа шууд хөдөлмөрийн зардалд ойролцоогоор гучин хувиар хэмнэсэн байна. Гэхдээ хамгийн чухал зүйл бол машинууд програмчлалын зааврыг яг дагаж, үр дүнг илүү нарийвчлалтай болгох явдал юм. Энэ нь дараа нь засварлах алдаануудыг багасгадаг тул туршлагатай ажилчид ижил ижил ажлыг давтан хийж байгаа машинуудыг ажиглахаас илүү, процессыг сайжруулах, чанарын стандартыг шалгах, инженерүүдэд дэмжлэг үзүүлэхэд цагаа зарцуулдаг. Эдгээр бүх сайжруулалтууд нийлж, машинууд илүү үр дүнтэй ашиглагдах, нэг деталь бүрийн үйлдвэрлэлийн өртөг буурах, маш их хэмжээний нарийвчлалтай деталиудыг хийж байх үед ч бүх үйлдвэрлэлийн шугам санхүүгийн хувьд үр дүнтэй ажиллах боломжийг олгодог.

Түгээмэл асуулт

CNC цилиндрээр сандлах төхөөрөмжийг ашигласнаар ямар давуу талтай вэ?

CNC цилиндрээр сандлах төхөөрөмж нь микрон түвшний нарийвчлалыг бий болгох, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах, нэмэлт үйлдвэрлэлийг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг дээшлүүлэх зэрэг давуу талуудтай бөгөөд энэ нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой.

CNC сандал нь хэмжээний нарийвчлалыг хэрхэн хангах вэ?

CNC сандал нь дэвшилтэт урвуу холбооны систем болон дотроосоо багтаасан хэмжигдэхүүн ашиглан нарийн тусгалыг хадгалж, температур болон эгнэлтийн өөрчлөлттэй зэрэгцэж бодит цагт тохируулгыг хийдэг.

Цилиндрээр сандал нэг зэрэг олон шинж чанарыг боловсруулж чадах уу?

Тийм ээ, дэвшилтэт CNC цилиндрээр сандал нэг суурин дээр гадна, дотор, конусан сандал зэрэг олон сандалтын үйлдлийг гүйцэтгэж чаддаг тул суурилуулах цагийг болон алдааны түвшинг бууруулдаг.