EN
Švirkščiamosios mašinos : Pasiekiamas mikronų tikslumas ir pakartotinis matmeninis tikslumas
Griežtos tolerancijos iki ±0,5 µm sukantis komponentams
Šių dienų cilindriniai šlifavimo stakliai pasiekia nuostabų matmeninio tikslumo lygį, kai kalba eina apie gyvybiškai svarčius besisukančius komponentus, tokius kaip turbinų velenai ir guolių bėgiai. Jie nuosekliai išlaiko tolerancijas apie ±0,5 mikrometro (tai maždaug 1/100 žmogaus plauko storio). Toks tikslus valdymas padeda išvengti erzinančių vibracijos problemų aukšto greičio taikymuose ir kai kuriais atvejais gali iki dviejų kartų pailginti komponentų tarnavimo laiką. Naujausios CNC atvirkštinės ryšio sistemos stebi viską – nuo šlifavimo rato padavimo greičio iki ruošinio tinkamo išdėstymo – per visą procesą. Šios protingos sistemos automatiškai prisitaiko prie temperatūros pokyčių veikimo metu. Nebereikia stabdyti staklių rankiniams matavimams, todėl galima vykdyti nepertraukiamą gamybą tiems itin svarbiems dalims, naudojamoms aviacijoje ir medicinos įrangose. Visi žinome, kas nutinka, kai šiose srityse net ir nedidelis nukrypimas kartais baigiasi visiškai nelaimingu rezultatu.
Nuolatinis vientisumas tarp detalių didelės apimties gamybos cikluose
Automatizuoti cilindriniai šlifavimo įrenginiai gali išlaikyti nepaprastai aukštą nuoseklumą, net jei vienoje partijoje pagaminama daugiau nei 10 000 vienetų. Šie įrenginiai yra aprūpinti integruotomis matavimo sistemomis, kurios kiekvieną apdirbtą detalę tikrina pagal skaitmeninius reikalavimus. Kai nuokrypis viršija ±1 mikrometrą, sistema automatiškai sureguliuoja pati save. Rezultatas? Gaminantys įmonės stebi maždaug pusę mažesnį broko lygį, lyginant su rankiniu šlifavimu. Paviršiaus apdorojimo kokybė taip pat nuolat išlieka žemiau 0,4 mikrometro Ra. Konkrečią atvejo analizę pateikė automobilių gamintojas, kuris diegdamas robotizuotus maitinimo įrenginius kartu su protinga šlifavimo programine įranga, pasiekė beveik 99,8 % sėkmingų detalių iš pirmo karto rodiklį transmisijos velenams. Tokia sistema visiškai panaikino būtinybę atlikti atrankinę surinkimą. Darbo jėgos išlaidos taip pat sumažėjo apie 35 %. Be to, dėka integruotų duomenų rinkimo sistemų, viskas sekama per visą gamybos procesą.
Išskirtinis paviršiaus apdorojimas su mažesniu papildomu apdorojimu
Ra reikšmės žemiau 0,2 µm kietintų plieno ašių, guolių ir kaiščių paviršiuje
Cilindriniai šlifavimo stakliai gali pasiekti paviršiaus apdorojimą žemiau 0,2 mikronų Ra kietintų plieno detalių, tokių kaip ašys, guoliai ir įvairūs kaiščiai, atitinkant griežtus reikalavimus iš aviacijos ir medicinos pramonės sektorių. Ypač lygūs paviršiai padeda sumažinti trintį ir dėvėjimąsi, kai detalės sukasi kartu, todėl komponentai ilgiau tarnauja iki pakeitimo ir geriau išlaiko savo matmenis laikui bėgant. Dėl didelės standumo konstrukcijos, specialiai suprojektuotų šlifavimo ratų bei tikslaus šilumos valdymo veikimo metu gamintojai gali nuosekliai pasiekti šiuos rezultatus partiją po partijos, neprarandant kokybės specifikacijose.
Antrinių apdailos etapų pašalinimas naudojant vieno praėjimo cilindrinius šlifavimo staklius
Optimizuoti cilindriniai šlifavimo stakliai gali baigti apdirbimą visiškai tik vienoje automatizuotoje eigoje, o ne vykdyti įprastų žingsnių, tokių kaip poliravimas, honavimas ar lapavimas. Kai gamintojai sujungia šiuos procesus, jie paprastai pastebi apie 30 % trumpesnį ciklo laiką. Taip pat žymiai sumažėja darbo jėgos poreikis, mažiau klaidų dėl daugkartinio detalių tvarkymo ir mažesnė rizika pažeisti jas perkeliant tarp staklių. Šios modernios sistemos yra aprūpintos integruota aušinimo skysčio padavimo sistema, realiu laiku stebi apkrovas ir turi adaptacines CNC valdymo sistemas, kurios užtikrina nuoseklų matmenų ir paviršiaus apdorojimo kokybę viso gaminimo proceso metu. Įmonėms, gaminančioms tikslumo komponentus, tai reiškia, kad detalės atskirai kainuoja mažiau, yra greičiau išsiunčiamos ir ilgalaikiu būdu patikimiau veikia numatytoje paskyroje.
Daugiafunkcinio šlifavimo įgalinimas vienoje fiksuotėje
Integruotas išorinis, vidinis, petnešos ir kūginis šlifavimas pažangiose CNC cilindrinių šlifavimo staklių platformose
Naujausios CNC cilindrinių šlifavimo mašinos sujungia kelias šlifavimo operacijas vienoje automatizuotoje sistemoje. Nebereikia dalis perkelti tarp skirtingų mašinų išoriniam, vidiniam, petnešos arba kūginiam šlifavimui. Tokia konfigūracija sumažina visas tas mažas klaidas, kurios kaupiasi, kai detales kelis kartus gamybos metu reikia įtvirtinti ir sureguliuoti. Rezultatas? Gerbesnė geometrinė tikslumas, ypač pastebimas sudėtingose detalėse, tokiomis kaip pakopiniai velenai ar vožtuvų korpusai su keliais skersmenimis. Dirbtuvės praneša apie didelį ciklo laiko sumažėjimą, nes viskas veikia nuolat be sustojimų. Įrankių gamintojai ir formų dirbtuvės atrodo naudojasi šiomis sistemomis labiausiai, kadangi gali gaminti detalias su siaurais toleransais ir daugybe savybių be nuolatinių rankinių reguliavimų. Dauguma tikslumo dirbtuvių, su kuriomis kalbamės, nurodo sutrumpėjusį paruošimo laiką kaip pagrindinę priežastį investuoti į daugiapakopės cilindrinio šlifavimo technologiją. Jie minėjo tokias naudas kaip nuoseklesni rezultatai, geresnis įrenginių naudojimo koeficientas ir paprastesnė kasdienių operacijų valdymas.
Našumo didinimas ir darbo sąnaudų mažinimas naudojant CNC automatizaciją
Kai kalbama apie cilindrinių paviršių šlifavimą, CNC automatizacija iš esmės jį paverčia tokia sistema, kuri dažniausiai veikia savaime, leidžiant tęstinę gamybą dieną ir naktį be nuolatinio operatoriaus stebėjimo. Automatizuotas detalių tiekimas, realaus laiko matavimų tikrinimas vykdant apdirbimą ir patys save reguliuojantys šlifavimo ciklai sumažina prarastą laiką bei pašalina problemas, atsirandančias dėl nuvargusių operatorių. Kai kurios įmonės pastebėjo, kad jų gamybos apimtys padidėjo apie pusantro karto, pilnai įdiegus šias sistemas. Vienai įmonei kažkur Vidurio vakarų JAV regione pavyko sumažinti tiesiogines darbo sąnaudas maždaug trisdešimt procentų, tinkamai viską sukonfigūravus. Tačiau svarbiausia yra rezultatų vientisumas, kai mašinos kiekvieną kartą tiksliai vykdo suprogramuotas instrukcijas. Tai reiškia mažiau klaidų, kurių reikės taisyti vėliau, todėl patyrę darbuotojai gali skirti laiką procesų tobulinimui, kokybės standartų tikrinimui ir inžinierių paramai, o ne tiesiog stebėti mašinas, besikartojančiai atliekančias tuos pačius veiksmus. Visi šie patobulinimai kartu lemia efektyvesnį mašinų naudojimą, kiekvienos detalės gamybos savikainos sumažėjimą ir visų gamybos linijų pelningumą net dirbant su dideliais tikslių komponentų kiekiais.
DUK
Kokie yra CNC cilindrinių šlifavimo aparatų naudojimo privalumai?
CNC cilindriniai šlifavimo aparatai siūlo mikronų tikslumą, sumažina darbo jėgos išlaidas, padidina pralaidumą ir gerina gamybos vientisumą, kas būtina didelės apimties operacijoms.
Kaip CNC šlifavimo aparatai užtikrina matmeninį tikslumą?
CNC šlifavimo aparatai naudoja pažangias atvirkštinės ryšio sistemas ir integruotus matavimo įrankius, kad išlaikytų siaurus tolerancijos ribojimus ir realiuoju laiku koreguotų temperatūros bei lygiavimo pokyčius.
Ar cilindriniai šlifavimo aparatai gali vienu metu apdoroti kelias savybes?
Taip, pažangūs CNC cilindriniai šlifavimo aparatai gali atlikti kelias šlifavimo užduotis, pvz., išorinį, vidinį ir paviršinį šlifavimą viename sureguliavime, sumažinant paruošimo laiką ir klaidų dažnį.
