Усі категорії

Усі категорії

Співпрацюючий Робот
Центр Обробки
Гринчильні Машини
Верстат для свердління та нарізання різьби
CNC токарний станок

Усі малі категорії

WF-12B
WF-12A

Роботизована рука з високою точністю, інтегрована з ЧПК, для інтелектуального завантаження/розвантаження спеціалізованих співпрацюючих промислових роботів з електродвигунами

Spu:
1601804373940
  • Опис
  • Можливості платформи
  • Часті запитання
Є проблема? Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб служити вам!

Є проблема? Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб служити вам!

Запит

Про продукт

Конфігурація з вищим ROI — одна робоча станція обслуговує дві ЧПУ-верстати одночасно, що посилює економію на оплаті праці та збільшення випуску продукції. Найпоширеніша у середовищах зі змішаного виробництва.
Що забезпечує
Обслуговує 1 або 2 верстати з одного пристрою
Найвищий ROI: економія $140 тис. + збільшення випуску на $23 тис. щорічно
Можливість розширення до конфігурації «один до трьох» за допомогою оновлення програмного забезпечення
Найкраще підходить для
Парні ЧПУ-настроювання
Змішаний асортимент деталей
Виробництво середніх партій
Комбінації токарних верстатів і верстатів з ЧПУ

Other product images

Про нас

Завод із сертифікаціями ISO, IAF, IAS, EAC, ZZEC, BCZ, ISD, Intertek та SONCAP. Площа заводу — понад 33 000 м², працює більше 300 співробітників. Суворий контроль якості здійснюється на понад 24 етапах випробувань. Понад 20-річний досвід виробництва ЧПУ-верстатів. Онлайн-обслуговування доступне 24/7 у будь-який час. Підтримуються послуги ODM та OEM. Торгівля з більш ніж 100 країнами світу. Співпраця з відомими брендами, такими як Siemens, Fanuc, Mitsubishi та Heidenhain. Професійна елітна команда займається виробництвом верстатів, машинного обладнання, обладнання з числовим програмним керуванням, виробничого обладнання тощо. Гарантійний термін — 12 місяців.
Company overviewTrade show participationTrade show participation20260526-140508.jpgPackaging & shipping specificationsPackaging & shipping specificationsContact information
Гнучка конфігурація
Вільне перемикання між конфігураціями «один до одного», «один до двох» або «один до трьох» за допомогою програмного забезпечення — без необхідності модернізації апаратного забезпечення.
Робота без програмування
Графічний сенсорний інтерфейс. Оператори проходять навчання та починають роботу протягом 1–2 днів. Спеціальна підготовка в галузі робототехніки не потрібна.
Універсальна сумісність з ЧПК-верстатами
Підключення через Ethernet/IP та цифрові входи/виходи — сумісність з токарними верстатами та обробними центрами всіх провідних брендів.
Захист передньої частини за класом IP67
Розрахований на роботу в середовищах з охолоджувальними рідинами та стружкою. За бажанням доступні додаткові системи безпечного огородження та електромагнітний замок дверей.
Модульна система касет
Три типи касет — висувна, зворотно-поступальна та фіксована — для задоволення різних вимог щодо доступу до матеріалів та заміни лотків.
Додаткові опції
Поворотний стіл, система продувки для очищення, швидкозмінний захоплювач, вторинне позиціонування — ще більше зменшують необхідність ручного втручання.
1. Як довго триває період окупності?
На основі задокументованих установок у клієнтів більшість об'єктів досягають повного повернення інвестицій протягом 12–18 місяців — переважно за рахунок зниження витрат на оплату праці.
Стандартна лінія з 6 верстатів, що переходить від ручного до автоматичного завантаження, економить приблизно 140 000 дол. США на рік у прямих витратах на оплату праці.
Додаткові переваги, зокрема підвищене використання верстатів та зменшення браку, ще більше скорочують ефективний термін повернення інвестицій.
Ми надаємо безкоштовний розрахунок окупності інвестицій (ROI), адаптований до конкретного об’єкта, до будь-якого зобов’язання щодо покупки.
2. Чи можна систему адаптувати для наших конкретних деталей і верстатів?
Так — адаптація є ключовим принципом проектування цієї системи.
Робоче місце підтримує конфігурації ЧПУ у співвідношенні «1 до 1», «1 до 2» та «1 до 3», кілька типів захоплювачів, регульовані розташування лотків,
а також додаткові функції, зокрема поворотні столи, системи продувки/очищення та вторинне позиціонування.
Система сумісна як з токарними верстатами, так і з верстатами для багатоопераційної обробки й забезпечує зв’язок через стандартні протоколи Ethernet/IP та цифрові входи/виходи.
— відповідає специфікаціям сигналів більшості промислових CNC-платформ.
Наша інженерна команда проводить аналіз компонентів та робочих процесів перед остаточним узгодженням конфігурації.
3 Який зазвичай термін виконання замовлення від його оформлення до встановлення?
Стандартний термін виконання від підтвердження замовлення до поставки, як правило, становить 5–8 тижнів, залежно від обраної конфігурації та додаткових опцій.
Для об’єктів із простими конфігураціями можливе скорочення термінів виконання.
Монтаж та введення в експлуатацію на місці, як правило, тривають 3–5 робочих днів.
Ми координуємо графік безпосередньо з вашою виробничою командою, щоб мінімізувати перерви в поточному виробництві.
4 Чи потрібно модифікувати наші наявні CNC-верстати?
У більшості випадків потрібні мінімальні модифікації.
Робоча станція підключається до ваших наявних CNC-верстатів через стандартні інтерфейси автоматизації.
Додаткове обладнання за бажанням — зокрема автоматичні пристрої відкривання дверей, адаптери інтерфейсу автоматизації та системи подачі струменя повітря на оснащення — доступне й встановлюється нашою технічною командою.
Робоче місце є мобільним (оснащене універсальними колесами-катками) і не потребує постійних конструктивних змін у підлозі вашого виробничого приміщення.
5 Чи потрібне спеціалізоване програмування для експлуатації цього обладнання?
Спеціалізований досвід робототехніки не потрібен.
Система використовує графічний інтерфейс програмування, розроблений для операторів виробничої дільниці, а не для інженерів.
Стандартні програми застосування (конфігурації «один до одного», «один до двох», «один до трьох») завантажені заздалегідь.
Під час перемикання між типами деталей або конфігураціями завдань оператори працюють через керований сенсорний інтерфейс.
Навчання включено до процесу введення в експлуатацію, і більшість операторів повністю оволодівають обладнанням протягом одного–двох днів.
6 Чи надаєте ви підтримку при встановленні та введенні в експлуатацію за кордоном?
Так. Weifu надає міжнародну підтримку при встановленні та введенні в експлуатацію.
Наша команда має досвід упровадження систем для клієнтів у країнах Південно-Східної Азії, Близького Сходу та Європи.
У стандартному комплекті передбачена віддалена технічна підтримка; на місці технічну підтримку для закордонних інсталяцій організовують залежно від масштабу проекту.
Для великих багатолінійних розгортань протягом етапу інсталяції надається спеціалізований проектний менеджмент.
7 Як виглядає післяпродажне обслуговування?
Усі системи постачаються зі стандартною гарантією, що охоплює комплектуючі та технічну підтримку.
Після закінчення гарантійного терміну доступні сервісні контракти.
Віддалена діагностика підтримується через інтерфейс системи реального часу для моніторингу, що дозволяє нашій технічній команді виявляти та усувати більшість проблем без виїзду на місце.
Запасні частини є на складі для всіх стандартних конфігурацій,
а модульна конструкція робочої станції забезпечує можливість виконання більшості технічних операцій вашим власним персоналом технічного обслуговування без застосування спеціалізованого інструментарію.
8 Як система працює з різними геометріями та матеріалами деталей?
Робоча станція призначена для середовищ із різноманітними деталями.
Вона приймає заготовки діаметром від Ø12 до Ø100 мм, висотою до 120 мм та навантаженням до 12 кг на один захоплювач.
Конфігурація з двома захоплювачами забезпечує одночасні цикли захоплення й розміщення, скорочуючи тривалість циклу.
Конфігурації лотків регулюються, а опційна система швидкої заміни захоплювачів дозволяє оперативно змінювати обладнання між різними сімействами деталей.
Систему вже впроваджено для компонентів із алюмінієвих сплавів, деталей ML08AL та широкого спектру точних оброблених геометрій.
9 Які сертифікати безпеки та заходи захисту?
Передня частина робота має ступінь захисту IP67, що робить її придатною для обробних середовищ із впливом охолоджувальної рідини та стружки.
Опції безпеки включають огорожі з прямокутною сітчастою конструкцією та електромагнітні замки безпечних дверей.
Система підтримує резервування датчиків для виявлення палет, що зменшує ризик неправильного використання.
Усі конфігурації системи безпеки відповідають стандартним вимогам промислової автоматизації щодо безпеки.
Для об'єктів, які вимагають дотримання певних регіональних вимог, наша команда може надати поради щодо відповідної конфігурації на етапі оцінки.
10 Чи може одна робоча станція масштабуватися разом із зростанням нашого виробництва?
Так. Система розроблена з урахуванням можливості масштабування.
Одну робочу станцію можна розширити з конфігурації «один до одного» до конфігурації «один до двох» або «один до трьох» за допомогою активації програмного забезпечення та незначних механічних налаштувань
— без заміни основного блоку.
Для об'єктів, які розширюються за межі однієї лінії, додаткові робочі станції можна розгортати поступово, а та сама архітектура системи керування застосовується до всіх одиниць.
Це означає, що ваші первинні інвестиції не потребують заміни при зростанні обсягів — вони зростають разом із вами.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Ім'я
Електронна пошта
Мобільний телефон
Повідомлення
0/1000

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Ім'я
Електронна пошта
Мобільний телефон
Повідомлення
0/1000
запит

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Ім'я
Електронна пошта
Мобільний телефон
Повідомлення
0/1000