1 ใช้เวลานานเท่าใดจึงจะเห็นผลตอบแทนจากการลงทุน?
จากกรณีการติดตั้งระบบโดยลูกค้าที่มีเอกสารบันทึกไว้ สถานที่ส่วนใหญ่สามารถคืนทุนเต็มจำนวนภายใน 12 ถึง 18 เดือน — โดยปัจจัยหลักคือการลดต้นทุนแรงงาน
สายการผลิตมาตรฐานที่มีเครื่องจักร 6 เครื่อง ซึ่งเปลี่ยนจากการโหลดชิ้นงานแบบใช้มือเป็นการโหลดแบบอัตโนมัติ จะประหยัดต้นทุนแรงงานโดยตรงได้ประมาณ 140,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี
ประโยชน์เพิ่มเติมอื่นๆ เช่น การใช้เครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และการลดของเสีย ยังช่วยให้ระยะเวลาคืนทุนที่แท้จริงสั้นลงอีกด้วย
เราให้บริการประเมินผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่คำนวณเฉพาะสำหรับโรงงานของท่านโดยไม่มีค่าใช้จ่าย ก่อนที่ท่านจะตัดสินใจซื้อใดๆ
2 ระบบสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับชิ้นส่วนและเครื่องจักรเฉพาะของบริษัทเราได้หรือไม่
ได้ — การปรับแต่งเป็นหัวใจสำคัญของการออกแบบระบบนี้
เวิร์กสเตชันรองรับการตั้งค่า CNC แบบ 1 ต่อ 1, 1 ต่อ 2 และ 1 ต่อ 3 รวมทั้งรองรับหัวจับหลายประเภท และรูปแบบถาดที่ปรับแต่งได้
รวมถึงฟังก์ชันเสริมตามต้องการ เช่น โต๊ะพลิกชิ้นงาน ระบบเป่าทำความสะอาด และการจัดตำแหน่งเพิ่มเติม
ระบบเข้ากันได้ทั้งกับเครื่องกลึงและศูนย์เครื่องจักร (machining centers) และเชื่อมต่อสื่อสารผ่านโปรโตคอล Ethernet/IP มาตรฐานและสัญญาณ Digital I/O
— สอดคล้องกับข้อกำหนดสัญญาณของแพลตฟอร์ม CNC อุตสาหกรรมส่วนใหญ่
ทีมวิศวกรของเราจะดำเนินการตรวจสอบชิ้นส่วนและกระบวนการทำงานก่อนยืนยันการกำหนดค่าสุดท้าย
3 ระยะเวลาเฉลี่ยตั้งแต่สั่งซื้อจนถึงการติดตั้งคือเท่าใด
ระยะเวลาเฉลี่ยมาตรฐานตั้งแต่ยืนยันคำสั่งซื้อจนถึงการจัดส่งมักอยู่ที่ 5 ถึง 8 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและคุณสมบัติเสริมที่เลือก
สำหรับสถานที่ที่มีการกำหนดค่าเรียบง่าย อาจสามารถเร่งระยะเวลาได้
การติดตั้งและการเดินเครื่องจริงในสถานที่มักใช้เวลา 3 ถึง 5 วันทำการ
เราประสานงานการนัดหมายโดยตรงกับทีมการผลิตของท่านเพื่อลดผลกระทบต่อการดำเนินงานที่กำลังดำเนินอยู่ให้น้อยที่สุด
4 เราจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนเครื่อง CNC ที่มีอยู่แล้วหรือไม่
ในกรณีส่วนใหญ่ จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น
เวิร์กสเตชันเชื่อมต่อกับเครื่อง CNC ที่มีอยู่แล้วของท่านผ่านอินเทอร์เฟซอัตโนมัติแบบมาตรฐาน
การติดตั้งเพิ่มเติมแบบเลือกได้ — รวมถึงระบบเปิดประตูอัตโนมัติ อะแดปเตอร์อินเทอร์เฟซสำหรับระบบอัตโนมัติ และระบบเป่าลมสำหรับอุปกรณ์ยึดจับ — มีให้บริการและดำเนินการโดยทีมเทคนิคของเรา
สถานีงานนี้สามารถเคลื่อนย้ายได้ (ติดล้อเลื่อนสากล) และไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนโครงสร้างพื้นโรงงานของท่านอย่างถาวร
5 การใช้งานระบบนี้จำเป็นต้องมีความเชี่ยวชาญด้านการเขียนโปรแกรมเฉพาะทางหรือไม่
ไม่จำเป็นต้องมีพื้นฐานด้านหุ่นยนต์เฉพาะทาง
ระบบใช้หน้าต่างการเขียนโปรแกรมแบบกราฟิก ออกแบบมาสำหรับผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิต ไม่ใช่สำหรับวิศวกร
โปรแกรมประยุกต์มาตรฐาน (การกำหนดค่าแบบ 1 ต่อ 1, 1 ต่อ 2, 1 ต่อ 3) ถูกโหลดไว้ล่วงหน้าแล้ว
เมื่อเปลี่ยนระหว่างประเภทชิ้นส่วนหรือการตั้งค่างาน ผู้ปฏิบัติงานจะใช้งานผ่านอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสแบบมีคำแนะนำ
การฝึกอบรมรวมอยู่ในกระบวนการวางระบบและเปิดใช้งาน และผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่สามารถทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพภายในหนึ่งถึงสองวัน
6 ท่านให้การสนับสนุนการติดตั้งและวางระบบในต่างประเทศหรือไม่
ใช่ บริษัทเว่ยฝู่ให้การสนับสนุนการติดตั้งและวางระบบในระดับนานาชาติ
ทีมงานของเรา มีประสบการณ์ในการติดตั้งระบบให้กับลูกค้าทั่วภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง และยุโรป
บริการสนับสนุนทางเทคนิคแบบระยะไกลมีให้ใช้งานเป็นมาตรฐาน; ส่วนการสนับสนุนแบบเข้าไปปฏิบัติงานหน้างานสำหรับการติดตั้งในต่างประเทศ จะจัดเตรียมตามขอบเขตของโครงการ
สำหรับการติดตั้งระบบแบบหลายสายการผลิตในขนาดใหญ่ จะมีการจัดสรรผู้จัดการโครงการเฉพาะเพื่อดูแลตลอดช่วงการติดตั้ง
7 การสนับสนุนหลังการขายมีลักษณะอย่างไร?
ระบบทั้งหมดมาพร้อมการรับประกันมาตรฐาน ครอบคลุมทั้งชิ้นส่วนและบริการสนับสนุนทางเทคนิค
หลังพ้นระยะเวลาการรับประกัน จะมีสัญญาให้บริการพร้อมใช้งาน
สามารถดำเนินการวินิจฉัยปัญหาแบบระยะไกลผ่านอินเทอร์เฟซการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของระบบ ซึ่งช่วยให้ทีมเทคนิคของเราสามารถระบุและแก้ไขปัญหาส่วนใหญ่ได้โดยไม่จำเป็นต้องเดินทางไปยังสถานที่ติดตั้ง
มีการจัดเก็บอะไหล่ไว้สำหรับการกำหนดค่ามาตรฐานทั้งหมด
และเนื่องจากเวิร์กสเตชันมีการออกแบบแบบโมดูลาร์ งานบำรุงรักษาส่วนใหญ่จึงสามารถดำเนินการได้โดยเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาของท่านเอง โดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ
8 ระบบจัดการกับรูปทรงและวัสดุของชิ้นส่วนที่แตกต่างกันอย่างไร?
เวิร์กสเตชันนี้ถูกออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีชิ้นส่วนหลากหลายประเภท
รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานตั้งแต่ Ø12 ถึง Ø100 มม. ความสูงสูงสุด 120 มม. และน้ำหนักบรรทุกสูงสุด 12 กก. ต่อแคลมป์หนึ่งตัว
การจัดวางแบบสองแคลมป์ (dual-gripper) ช่วยให้สามารถดำเนินการหยิบและวางพร้อมกันได้ ซึ่งทำให้เวลาในการทำงานแต่ละรอบสั้นลง
การจัดเรียงถาดสามารถปรับเปลี่ยนได้ และระบบแคลมป์แบบเปลี่ยนเร็ว (quick-change gripper system) ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริม ช่วยให้สามารถเปลี่ยนระหว่างกลุ่มชิ้นส่วนต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็ว
ระบบดังกล่าวได้ถูกนำไปใช้งานจริงกับชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียม ชิ้นส่วน ML08AL และเรขาคณิตที่ผ่านการกลึงความแม่นยำสูงหลากหลายชนิด
9 ระบบมีใบรับรองด้านความปลอดภัยและการป้องกันใดบ้าง?
ส่วนหน้าของหุ่นยนต์มีค่าการป้องกัน IP67 ซึ่งเหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมการกลึงที่มีการสัมผัสกับสารหล่อลื่นและเศษโลหะ
ตัวเลือกด้านความปลอดภัยประกอบด้วยรั้วป้องกันแบบตาข่ายสี่เหลี่ยมผืนผ้า และล็อกประตูความปลอดภัยแบบแม่เหล็กไฟฟ้า
ระบบรองรับการสำรองเซนเซอร์สำหรับตรวจจับพาเลท เพื่อลดความเสี่ยงจากการใช้งานผิดวิธี
การกำหนดค่าความปลอดภัยทั้งหมดสอดคล้องตามข้อกำหนดมาตรฐานด้านความปลอดภัยสำหรับระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม
สำหรับสถานที่ที่ต้องการความสอดคล้องตามข้อกำหนดเฉพาะของภูมิภาค ทีมงานของเราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการตั้งค่าที่เหมาะสมในระหว่างขั้นตอนการประเมิน
10 หนึ่งเวิร์กสเตชันสามารถปรับขนาดได้ตามการเติบโตของสายการผลิตของเราหรือไม่
ใช่ ระบบถูกออกแบบมาเพื่อรองรับการปรับขยายได้
เวิร์กสเตชันเดียวสามารถขยายจากโครงสร้างเครื่องแบบ 1 ต่อ 1 เป็นแบบ 1 ต่อ 2 หรือ 1 ต่อ 3 ได้ผ่านการเปิดใช้งานด้วยซอฟต์แวร์และการปรับแต่งเชิงกลขั้นพื้นฐาน
— โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนหน่วยหลัก
สำหรับสถานที่ที่มีการขยายตัวเกินกว่าสายการผลิตเพียงหนึ่งสาย สามารถติดตั้งเวิร์กสเตชันเพิ่มเติมได้แบบค่อยเป็นค่อยไป และสถาปัตยกรรมระบบควบคุมแบบเดียวกันนี้สามารถนำไปใช้กับหน่วยทั้งหมดได้
ซึ่งหมายความว่า การลงทุนครั้งแรกของคุณจะไม่จำเป็นต้องถูกแทนที่เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น — แต่จะเติบโตไปพร้อมกับคุณ
EN
