Alle categorieën

Alle categorieën

Samenwerkende Robot
Bewerkingscentrum
Slijpmachines
Boor- en tapmachine
CNC-lathe

Alle subcategorieën

WF-12B
WF-12A

Hoge-nauwkeurigheid CNC-geïntegreerde robotarm voor intelligente laad/aflaadspecialist samenwerkende industriële motormodellen

Spu:
1601804373940
  • Beschrijving
  • Platformmogelijkheden
  • Veelgestelde vragen
Is er een probleem? - Nee. Neem contact met ons op om u te bedienen!

Is er een probleem? - Nee. Neem contact met ons op om u te bedienen!

Aanvraag

Over het product

De configuratie met een hoger rendement op investering — één werkstation bedient tegelijkertijd twee CNC-machines, waardoor zowel arbeidsbesparingen als productievoordelen worden versterkt. Het meest populair voor productieomgevingen met gemengde productie.
Wat het levert
Bedient 1 of 2 machines vanaf één unit
Sterkste ROI: $140.000 bespaard + $23.000 productiewinst per jaar
Uitbreidbaar naar 1-op-3 via software-upgrade
Beste geschikt voor
Gekoppelde CNC-opstellingen
Gemengde onderdeelvarianten
Middelgrote productie
Combinaties van draaibank en bewerkingscentrum

Other product images

Over ons

Fabriek met ISO-, IAF-, IAS-, EAC-, ZZEC-, BCZ-, ISD-, Intertek- en SONCAP-certificering. Meer dan 33.000 m² fabrieksoppervlakte met meer dan 300 medewerkers. Strikte kwaliteitscontrole wordt toegepast via meer dan 24 teststappen. Meer dan 20 jaar ervaring in de productie van CNC-machines. 24/7 online service is te allen tijde beschikbaar. ODM- en OEM-oplossingen worden ondersteund. Handel met meer dan 100 landen wereldwijd. Samenwerking met bekende merken zoals Siemens, Fanuc, Mitsubishi en Heidenhain. Een professioneel, hoogwaardig team is gespecialiseerd in de productie van gereedschapsmachines, machines, numerieke besturingsapparatuur, productiemachines, enzovoort. De garantieperiode bedraagt 12 maanden.
Company overviewTrade show participationTrade show participation20260526-140508.jpgPackaging & shipping specificationsPackaging & shipping specificationsContact information
Flexible configuratie
Wissel probleemloos tussen 1-op-1-, 1-op-2- of 1-op-3-machineconfiguraties via software — geen hardwareaanpassing vereist.
Bediening zonder programmeerkennis
Grafische touchscreeninterface. Operators zijn binnen 1–2 dagen getraind en operationeel. Geen achtergrond in robotica vereist.
Universele CNC-compatibiliteit
Verbinding via Ethernet/IP en digitale I/O — compatibel met draaibanken en bewerkingscentra van alle grote merken.
IP67-bescherming aan de voorkant
Gecertificeerd voor omgevingen met koelvloeistof en spaanders. Optionele veiligheidsafsluiting en elektromagnetisch deurslot beschikbaar.
Modulair bakkenstelsel
Drie soorten bakken — lade, heen-en-weergaand en vast — om te voldoen aan verschillende eisen voor materiaaltoegang en bakwisseling.
Optionele Uitbreidingen
Klappetafel, blazen-reinigingssysteem, snel-wisselgreper, secundaire positionering — vermindert handmatige ingrepen verder.
1 Hoe lang duurt het voordat de investering zich terugbetaalt?
Op basis van gedocumenteerde klantinstallaties bereiken de meeste bedrijven een volledige terugverdientijd binnen 12 tot 18 maanden — voornamelijk gedreven door verlaging van de arbeidskosten.
Een standaardlijn met 6 machines die overgaat van handmatige naar geautomatiseerde belading bespaart ongeveer USD 140.000 per jaar aan directe arbeidskosten.
Secundaire voordelen, waaronder hoger machinegebruik en minder afval, verkorten de effectieve terugverdientijd verder.
Wij verstrekken gratis een op uw installatie afgestemde ROI-voorspelling voordat u zich tot een aankoop verbindt.
2 Kan het systeem worden aangepast aan onze specifieke onderdelen en machines?
Ja — aanpassing is essentieel voor het ontwerp van het systeem.
De werkstation ondersteunt CNC-configuraties van 1-op-1, 1-op-2 en 1-op-3, meerdere soorten grepers, instelbare bakindelingen,
en optionele functies zoals kanteltafels, blazen-reinigingssystemen en secundaire positionering.
Het is compatibel met zowel draaibanken als bewerkingscentra en communiceert via standaard Ethernet/IP en digitale I/O
— conform de signaalvereisten van de meeste industriële CNC-platforms.
Ons engineeringteam voert een beoordeling van uw onderdelen en werkvloei uit voordat de configuratie definitief wordt vastgesteld.
3 Wat is de gebruikelijke levertijd van bestelling tot installatie?
De standaardlevertijd vanaf bevestiging van de bestelling tot levering bedraagt doorgaans 5 tot 8 weken, afhankelijk van de configuratie en de geselecteerde opties.
Voor faciliteiten met eenvoudige configuraties zijn versnelde planningen mogelijk.
Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse duurt over het algemeen 3 tot 5 werkdagen.
Wij coördineren de planning rechtstreeks met uw productieteam om storingen van lopende activiteiten tot een minimum te beperken.
4 Moeten wij onze bestaande CNC-machines aanpassen?
In de meeste gevallen zijn minimale aanpassingen vereist.
Het werkstation wordt via standaardautomatiseringsinterfaces verbonden met uw bestaande CNC-machines.
Optionele retrofitoplossingen — waaronder automatische deuropeners, adapters voor automatiseringsinterfaces en luchtblaassystemen voor spanmiddelen — zijn beschikbaar en worden uitgevoerd door ons technische team.
Het werkstation zelf is mobiel (met universele zwenkwielen) en vereist geen permanente structurele aanpassingen aan de vloer van uw faciliteit.
5 Vereist dit gespecialiseerde programmeerervaring om te kunnen bedienen?
Er is geen gespecialiseerde achtergrond in robotica vereist.
Het systeem maakt gebruik van een grafische programmeerinterface die is ontworpen voor operators op de productieterrein, niet voor ingenieurs.
Standaard toepassingsprogramma’s (1-naar-1-, 1-naar-2- en 1-naar-3-configuraties) zijn vooraf geladen.
Bij het wisselen tussen onderdeeltypen of taakconfiguraties volgen operators een gestuurde touchscreeninterface.
Opleiding is onderdeel van het inbedrijfstelproces en de meeste operators zijn binnen één tot twee dagen volledig operationeel.
6 Biedt u ondersteuning voor installatie en inbedrijfstelling in het buitenland?
Ja. Weifu biedt internationale ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling.
Ons team heeft ervaring met de implementatie van systemen voor klanten in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Europa.
Remote technische ondersteuning is standaard beschikbaar; ondersteuning ter plaatse voor installaties in het buitenland wordt geregeld op basis van de projectomvang.
Voor grotere, meerdere regels omvattende implementaties wordt gedurende de installatiefase een specifieke projectbeheerservice geboden.
7 Hoe ziet de klantenservice na aankoop eruit?
Alle systemen zijn standaard voorzien van een garantie die onderdelen en technische ondersteuning dekt.
Na afloop van de garantieperiode zijn servicecontracten beschikbaar.
Afstandsdiagnose wordt ondersteund via de real-time bewakingsinterface van het systeem, waardoor ons technische team de meeste problemen kan identificeren en oplossen zonder een bezoek ter plaatse.
Onderdelen op voorraad zijn beschikbaar voor alle standaardconfiguraties,
en dankzij het modulaire ontwerp van de werkstation kunnen de meeste onderhoudstaken door uw eigen onderhoudspersoneel worden uitgevoerd, zonder gespecialiseerde gereedschappen.
8 Hoe verwerkt het systeem verschillende onderdeelgeometrieën en -materialen?
De werkstation is ontworpen voor omgevingen met een mengeling van onderdelen.
Hij accepteert werkstukdiameters van Ø12 tot Ø100 mm, hoogtes tot 120 mm en draagvermogens tot 12 kg per grijper.
De dubbele-greperconfiguratie maakt gelijktijdige pick-and-place-cycli mogelijk, waardoor de cyclustijd wordt verkort.
De bakconfiguraties zijn instelbaar en het optionele systeem voor snelle greperwisseling maakt een snelle omschakeling tussen onderdeelfamilies mogelijk.
Het systeem is geïmplementeerd voor onderdelen van aluminiumlegering, ML08AL-onderdelen en een breed scala aan precisie-gevormde geometrieën.
9 Welke veiligheidscertificaten en -beschermingen zijn van toepassing?
De voorkant van de robot heeft een IP67-beschermingsgraad, geschikt voor bewerkingsomgevingen met blootstelling aan koelvloeistof en spaanders.
Veiligheidsopties omvatten rechthoekige afsluitende hekwerken met gaasstructuur en elektromagnetische veiligheidsdeursloten.
Het systeem ondersteunt sensorredundantie voor palletdetectie om het risico op verkeerd gebruik te verminderen.
Alle veiligheidsconfiguraties voldoen aan de standaardveiligheidseisen voor industriële automatisering.
Voor faciliteiten die specifieke regionale conformiteit vereisen, kan ons team tijdens de beoordelingsfase adviseren over de juiste configuratie.
10 Kan één werkstation schalen naarmate onze productie groeit?
Ja. Het systeem is ontworpen voor schaalbaarheid.
Een enkele werkstation kan via softwareactivering en geringe mechanische aanpassingen worden uitgebreid van een 1-op-1- naar een 1-op-2- of 1-op-3-machineconfiguratie
— zonder dat de kernunit hoeft te worden vervangen.
Voor faciliteiten die groeien boven één productielijn, kunnen extra werkstations trapsgewijs worden geïmplementeerd, waarbij dezelfde besturingssysteemarchitectuur op alle eenheden van toepassing is.
Dit betekent dat uw initiële investering niet hoeft te worden vervangen naarmate het volume toeneemt — hij groeit met u mee.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Naam
E-mail
Mobiel
Bericht
0/1000

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Naam
E-mail
Mobiel
Bericht
0/1000
aanvraag

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Naam
E-mail
Mobiel
Bericht
0/1000