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WF-12B
WF-12A

Estação de Trabalho Robótica Colaborativa Flexível WF-12A — Robô para Alimentação de Máquinas CNC, Sistema de Carga e Descarga

Spu:
1601803588408
  • Descrição
  • Capacidades da plataforma
  • Perguntas Frequentes
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Consulta

Sobre o produto

Ideal para linhas CNC únicas de alto volume que exigem encapsulamento completo e proteção máxima. Perfeito para peças pesadas em liga de alumínio ou aço com requisitos rigorosos de tempo de ciclo.
O que oferece
Corpo totalmente encapsulado protege o operador e a máquina
Capacidade de carga útil máxima de 12 kg por garra
Tempos de ciclo consistentes em linhas de alta produtividade com uma única máquina
Melhor adequado para
Centros de Usinagem
Peças de liga de alumínio
Linhas únicas de alta produtividade
Pisos com espaço disponível
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Sobre Nós

Fábrica com certificações ISO, IAF, IAS, EAC, ZZEC, BCZ, ISD, Intertek e SONCAP. Mais de 33.000 m² de área fabril com mais de 300 funcionários. Controle rigoroso de qualidade implementado com mais de 24 etapas de teste. Mais de 20 anos de experiência na fabricação de máquinas CNC. Serviço online 24/7 disponível a qualquer momento. Suporte a ODM e OEM. Comércio com mais de 100 países em todo o mundo. Parceria com marcas renomadas, como Siemens, Fanuc, Mitsubishi e Heidenhain. Uma equipe profissional e especializada dedica-se à fabricação de máquinas-ferramenta, equipamentos industriais, equipamentos de controle numérico, equipamentos de produção, etc. O período de garantia é de 12 meses.
Company overviewTrade show participation20260526-140508.jpgPackaging & shipping specificationsPackaging & shipping specificationsContact information

Configuração flexível
Alterne livremente entre configurações de máquina 1:1, 1:2 ou 1:3 por meio de software — sem necessidade de reforma de hardware.
Operação sem programação
Interface gráfica de toque. Operadores treinados e operando em 1–2 dias. Não é necessário ter experiência prévia em robótica.
Compatibilidade universal com CNC
Conecta-se via Ethernet/IP e E/S digitais — compatível com tornos e centros de usinagem de todas as principais marcas.
Proteção frontal IP67
Classificado para ambientes com refrigerante e cavacos. Grades de segurança opcionais e fechadura eletromagnética para portas disponíveis.
Sistema modular de caixas
Três tipos de caixas — gaveta, oscilante e fixa — para atender diferentes necessidades de acesso a materiais e troca de bandejas.
Acessórios Opcionais
Mesa invertível, sistema de limpeza por jato de ar, garra de troca rápida, posicionamento secundário — reduzem ainda mais a intervenção manual.

1 Quanto tempo leva para obter o retorno do investimento?
Com base em instalações documentadas de clientes, a maioria das instalações alcança a recuperação total do investimento em 12 a 18 meses — impulsionada principalmente pela redução dos custos com mão de obra.
Uma linha padrão de 6 máquinas, ao migrar do carregamento manual para o automático, economiza aproximadamente USD $140.000 por ano em mão de obra direta.
Benefícios secundários, como maior utilização das máquinas e redução de refugos, encurtam ainda mais o período efetivo de retorno do investimento.
Fornecemos, gratuitamente, uma projeção personalizada de ROI para sua instalação, antes de qualquer compromisso de compra.
2 O sistema pode ser personalizado para nossas peças e máquinas específicas?
Sim — a personalização é essencial ao projeto do sistema.
A estação de trabalho suporta configurações CNC de 1 para 1, 1 para 2 e 1 para 3, diversos tipos de garras, layouts de bandejas ajustáveis,
e funções opcionais, como mesas giratórias, sistemas de limpeza a jato de ar e posicionamento secundário.
É compatível tanto com tornos quanto com centros de usinagem e comunica-se por meio de Ethernet/IP padrão e E/S digitais
— compatíveis com as especificações de sinal da maioria das plataformas CNC industriais.
Nossa equipe de engenharia realiza uma análise das peças e do fluxo de trabalho antes de finalizar a configuração.
3 Qual é o prazo típico entre o pedido e a instalação?
O prazo padrão entre a confirmação do pedido e a entrega é normalmente de 5 a 8 semanas, dependendo da configuração e dos recursos opcionais selecionados.
Para instalações com configurações simples, é possível adotar cronogramas acelerados.
A instalação e a colocação em operação no local geralmente levam de 3 a 5 dias úteis.
Coordenamos diretamente com sua equipe de produção o agendamento das atividades, a fim de minimizar interrupções nas operações em andamento.
4 Precisamos modificar nossas máquinas CNC existentes?
Na maioria dos casos, são necessárias apenas modificações mínimas.
A estação de trabalho conecta-se às suas máquinas CNC existentes por meio de interfaces de automação padrão.
Retrofits opcionais — incluindo abridores automáticos de portas, adaptadores de interface de automação e sistemas de jato de ar para fixações — estão disponíveis e são executados pela nossa equipe técnica.
A própria estação de trabalho é móvel (com rodízios universais) e não exige alterações estruturais permanentes no piso de sua instalação.
5 Isso exige programação especializada para operar?
Não é necessário ter formação especializada em robótica.
O sistema utiliza uma interface gráfica de programação projetada para operadores da linha de produção, e não para engenheiros.
Programas de aplicação padrão (configurações 1-para-1, 1-para-2, 1-para-3) são pré-carregados.
Ao alternar entre tipos de peças ou configurações de trabalho, os operadores utilizam uma interface guiada por toque na tela.
A capacitação está incluída no processo de comissionamento, e a maioria dos operadores fica totalmente operacional em um a dois dias.
6 Vocês oferecem suporte à instalação e comissionamento no exterior?
Sim. A Weifu fornece suporte internacional para instalação e comissionamento.
Nossa equipe possui experiência na implantação de sistemas para clientes em toda a Ásia Oriental, Oriente Médio e Europa.
O suporte técnico remoto está disponível como padrão; o suporte presencial para instalações no exterior é organizado com base no escopo do projeto.
Para implantações maiores com múltiplas linhas, é fornecida uma gestão de projeto dedicada durante toda a fase de instalação.
7 Como é o suporte pós-venda?
Todos os sistemas incluem uma garantia padrão que cobre peças e suporte técnico.
Após o período de garantia, estão disponíveis contratos de serviço.
Os diagnósticos remotos são suportados por meio da interface de monitoramento em tempo real do sistema, permitindo que nossa equipe técnica identifique e resolva a maioria dos problemas sem necessidade de visita presencial.
Peças de reposição estão em estoque para todas as configurações padrão,
e o design modular da estação de trabalho significa que a maior parte das tarefas de manutenção pode ser realizada pela sua própria equipe de manutenção, sem a necessidade de ferramentas especializadas.
8 Como o sistema lida com diferentes geometrias e materiais das peças?
A estação de trabalho é projetada para ambientes com peças mistas.
Ela acomoda diâmetros de peças de Ø12 a Ø100 mm, alturas de até 120 mm e cargas úteis de até 12 kg por garra.
A configuração com duplo efetuador permite ciclos simultâneos de pegar e colocar, reduzindo o tempo de ciclo.
As configurações das bandejas são ajustáveis, e o sistema opcional de efetuadores de troca rápida permite a mudança ágil entre famílias de peças.
O sistema foi implantado para componentes em liga de alumínio, peças ML08AL e uma ampla gama de geometrias usinadas com precisão.
9 Quais são as certificações e proteções de segurança?
A extremidade frontal do robô possui classificação de proteção IP67, adequada para ambientes de usinagem com exposição a fluido de corte e cavacos.
As opções de segurança incluem cercas de proteção com malha retangular e fechaduras eletromagnéticas para portas de segurança.
O sistema suporta redundância de sensores para detecção de paletes, reduzindo o risco de uso indevido.
Todas as configurações de segurança estão em conformidade com os requisitos-padrão de segurança para automação industrial.
Para instalações que exigem conformidade específica com regulamentações regionais, nossa equipe pode orientar sobre a configuração adequada durante a fase de avaliação.
10 Uma estação de trabalho pode ser dimensionada conforme o crescimento da nossa produção?
Sim. O sistema é projetado para escalabilidade.
Uma única estação de trabalho pode ser expandida de uma configuração 1 para 1 para uma configuração 1 para 2 ou 1 para 3 por meio de ativação de software e pequenos ajustes mecânicos
— sem substituir a unidade central.
Para instalações cuja capacidade ultrapasse uma única linha, estações de trabalho adicionais podem ser implantadas de forma incremental, e a mesma arquitetura do sistema de controle se aplica a todas as unidades.
Isso significa que seu investimento inicial não precisa ser substituído à medida que o volume aumenta — ele cresce junto com você.

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