1. Cik ilgs laiks nepieciešams, lai redzētu ieguldījumu atdevi?
Pamatojoties uz dokumentētām klientu uzstādīšanām, lielākā daļa ražotņu sasniedz pilnu atmaksašanu 12–18 mēnešu laikā — galvenokārt dēļ darba spēka izmaksu samazināšanas.
Standarta 6 mašīnu līnija, kas pārej no manuālas uz automatizētu iekraušanu, katru gadu ietaupa aptuveni 140 000 ASV dolāru tiešajās darba izmaksās.
Sekundārās priekšrocības, tostarp augstāka mašīnu izmantošana un mazāks atkritumu daudzums, vēl vairāk saīsina efektīvo atmaksašanās periodu.
Mēs piedāvājam bezmaksas, konkrētai ražotnei pielāgotu ROI prognozi pirms jebkāda pirkuma apstiprinājuma.
2. Vai sistēmu var pielāgot mūsu konkrētajām detaļām un mašīnām?
Jā — pielāgošana ir būtiska sistēmas projektēšanas sastāvdaļa.
Darbvietā atbalstītas 1 pret 1, 1 pret 2 un 1 pret 3 CNC konfigurācijas, vairāku veidu pieķeramie ierīces elementi, regulējami trauku izkārtojumi,
kā arī neobligātas funkcijas, tostarp pagriežamie galdi, pūšanas tīrīšanas sistēmas un sekundārā pozicionēšana.
Tas ir savietojams gan ar latīšiem, gan ar apstrādes centriem un sazinās caur standarta Ethernet IP un digitālajām I/O saskarnēm.
— atbilstot vairumam rūpniecisku CNC platformu signālu specifikācijām.
Mūsu inženieru komanda veic detaļu un darba procesu pārskatu pirms konfigurācijas galīgas apstiprināšanas.
3. Kāds ir tipiskais termiņš no pasūtījuma līdz uzstādīšanai?
Standarta termiņš no pasūtījuma apstiprināšanas līdz piegādei parasti ir 5–8 nedēļas, atkarībā no izvēlētās konfigurācijas un papildu funkcijām.
Iekārtām ar vienkāršām konfigurācijām var būt iespējami paātrināti termiņi.
Vietējā uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā parasti prasa 3–5 darba dienas.
Mēs tieši koordinējam grafiku ar jūsu ražošanas komandu, lai minimizētu ietekmi uz darbojošos procesiem.
4. Vai mums ir jāveic izmaiņas mūsu esošajās CNC mašīnās?
Vairumā gadījumu nepieciešamas minimālas izmaiņas.
Darbstacija savienojas ar jūsu esošajām CNC mašīnām, izmantojot standarta automatizācijas interfeisus.
Pēc vēlēšanās pieejami papildu uzstādījumi — tostarp automātiski durvju atverēji, automatizācijas interfeisu adapteri un fiksētāju gaisa pūšanas sistēmas —, kurus uzstāda mūsu tehniskā komanda.
Paša darbstacija ir mobila (universālas riteņu kājas) un nepieprasa pastāvīgas strukturālas izmaiņas jūsu ražotnes grīdā.
5 Vai šim ekspluatācijai nepieciešama speciālista programmēšana?
Nav nepieciešama speciālistu pieredze robotikā.
Sistēma izmanto grafisku programmēšanas interfeisu, kas paredzēts ražošanas telpu operatoriem, nevis inženieriem.
Standarta lietojumprogrammas (1 pret 1, 1 pret 2, 1 pret 3 konfigurācijas) ir iepriekš ielādētas.
Mainot detaļu tipus vai darba konfigurācijas, operatori strādā caur vadītu pieskāriena ekrāna interfeisu.
Apmācība ir iekļauta nodošanas ekspluatācijā, un lielākā daļa operatoru pilnībā apguva sistēmu vienā līdz divās dienās.
6 Vai jūs nodrošināt ārvalstu uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā?
Jā. Weifu nodrošina starptautisku uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā atbalstu.
Mūsu komanda ir pieredze sistēmu ieviešanā klientiem visā Dienvidaustrumāzijā, Vidusrietumu reģionā un Eiropā.
Tālākais tehniskais atbalsts ir pieejams kā standarta pakalpojums; uz vietas atbalsts ārvalstu uzstādīšanai tiek organizēts atkarībā no projekta apjoma.
Lielākiem daudzliniju izvietojumiem uzstādīšanas posmā tiek nodrošināts specializēts projektu vadības atbalsts.
7. Kāds ir pēcpārdošanas atbalsts?
Visas sistēmas ietver standarta garantiju, kas aptver detaļas un tehnisko atbalstu.
Pēc garantijas termiņa beigām ir pieejami servisa līgumi.
Attālinātā diagnostika tiek atbalstīta caur sistēmas reāllaika uzraudzības interfeisu, kas ļauj mūsu tehniskajai komandai identificēt un novērst lielāko daļu problēmu bez uz vietas apmeklējuma.
Rezerves daļas ir krājumā visām standarta konfigurācijām,
un darbvietas modulārā dizaina dēļ lielāko daļu apkopju var veikt jūsu pašu apkopju personāls, neizmantojot speciālus rīkus.
8 Kā sistēma apstrādā dažādas detaļu ģeometrijas un materiālus?
Darbvietu ir izstrādāta jauktu detaļu vides apstākļiem.
Tā pieņem darba gabalu diametrus no Ø12 līdz Ø100 mm, augstumu līdz 120 mm un slodzi līdz 12 kg uz katru žokli.
Divu žokļu konfigurācija ļauj vienlaikus veikt iegrābšanas un novietošanas ciklus, tādējādi saīsinot cikla ilgumu.
Tray konfigurācijas ir regulējamas, un neobligātā ātrmaiņas žokļu sistēma ļauj ātri pārslēgties starp dažādu detaļu grupām.
Sistēmu ir izmantojuši alumīnija sakausējuma komponentiem, ML08AL detaļām un plašam precīzi apstrādātu ģeometriju klāstam.
9 Kādas ir drošības sertifikācijas un aizsardzības funkcijas?
Robota priekšgala aizsardzības pakāpe ir IP67, kas ir piemērota apstrādes vidēm ar dzesēšanas šķidruma un skapju izsmidzināšanu.
Drošības opcijas ietver taisnstūrveida režģveida aizsargbarjeras un elektromagnētiskās drošības durvju slēdzenes.
Sistēma atbalsta sensoru redundanci palletu noteikšanai, lai samazinātu nepareizas lietošanas risku.
Visas drošības konfigurācijas atbilst standarta rūpnieciskās automatizācijas drošības prasībām.
Iekārtām, kurām nepieciešama noteikta reģionālā atbilstība, mūsu komanda var sniegt ieteikumus par piemērotu konfigurāciju novērtēšanas posmā.
10 Vai viena darbvietas vienība var mainīt mērogu, kad palielinās ražošana?
Jā. Sistēma ir izstrādāta ar mērogojamību prasībām.
Viena darbvietas vienība var tikt paplašināta no 1 pret 1 līdz 1 pret 2 vai 1 pret 3 mašīnu konfigurācijai, izmantojot programmatūras aktivizāciju un nelielus mehāniskus pielāgojumus
— neaizstājot galveno vienību.
Iekārtām, kuru darbība paplašinās vairāk nekā vienā ražošanas līnijā, papildu darbvietas var pakāpeniski ieviest, un tā pati vadības sistēmas arhitektūra tiek izmantota visās vienībās.
Tas nozīmē, ka jūsu sākotnējā investīcija nepieciešams aizstāt tikai tad, kad pieaug apjoms — tā aug kopā ar jums.
EN
