1 Hvor lang tid tager det at opnå en afkastning på investeringen?
Baseret på dokumenterede kundeinstallationer opnår de fleste produktionsfaciliteter fuld tilbagebetaling inden for 12–18 måneder — primært drevet af reduktion af lønudgifter.
En standardlinje med 6 maskiner, der overgår fra manuel til automatisk indlæsning, sparer ca. 140.000 USD om året i direkte arbejdskraft.
Sekundære fordele, herunder højere maskinudnyttelse og reduceret udskiftning, forkorter yderligere den effektive tilbagebetalingstid.
Vi leverer en gratis, anlægsbestemt ROI-prognose, inden der foretages nogen købsforpligtelse.
2 Kan systemet tilpasses vores specifikke dele og maskiner?
Ja – tilpasning er kernefunktionen i systemets design.
Arbejdsstationen understøtter CNC-konfigurationer med forholdet 1:1, 1:2 og 1:3, flere typer grebere, justerbare bakkeopstillinger,
og valgfrie funktioner, herunder vendeborde, blæs-rengøringssystemer og sekundær positionering.
Det er kompatibelt både med drejebænke og bearbejdningscentre og kommunikerer via standard Ethernet/IP og digitale I/O
— og opfylder signal-specifikationerne for de fleste industrielle CNC-platforme.
Vores ingeniørteam udfører en gennemgang af dele og arbejdsgange, inden konfigurationen endeligt fastlægges.
3 Hvad er den typiske leveringstid fra ordre til installation?
Den standardmæssige leveringstid fra ordrebekræftelse til levering er typisk 5–8 uger, afhængigt af konfigurationen og de valgte ekstraudstyr.
For faciliteter med enkle konfigurationer kan der muligvis opnås accelererede tidsplaner.
Installation og idriftsættelse på stedet tager generelt 3–5 hverdage.
Vi koordinerer tidsplanlægningen direkte med din produktionsgruppe for at minimere forstyrrelser af igangværende drift.
4 Skal vi modificere vores eksisterende CNC-maskiner?
I de fleste tilfælde kræves der kun minimale modifikationer.
Arbejdsstationen tilsluttes dine eksisterende CNC-maskiner via standardautomatiseringsgrænseflader.
Valgfrie eftermonteringsløsninger – herunder automatiske døråbnere, automatiseringsgrænsefladeadaptere og fastgørelsesluftblæsesystemer – er tilgængelige og håndteres af vores tekniske team.
Arbejdsstationen er selv mobile (universelle løbehjul) og kræver ikke permanente strukturelle ændringer af gulvet i din facilitet.
5 Kræver dette specialiseret programmering for at kunne betjenes?
Der kræves ingen specialiseret baggrund inden for robotteknik.
Systemet bruger en grafisk programmeringsgrænseflade, der er designet til operatører på fabriksgulvet – ikke ingeniører.
Standardapplikationsprogrammer (1-til-1-, 1-til-2- og 1-til-3-konfigurationer) er forudindlæst.
Når der skiftes mellem deletyper eller jobkonfigurationer, arbejder operatørerne med en vejledt touchscreen-grænseflade.
Uddannelse er inkluderet i igangsætningsprocessen, og de fleste operatører er fuldt funktionsdygtige inden for én til to dage.
6 Tilbyder I installation og igangsætning uden for Danmark?
Ja. Weifu leverer international installation og igangsætning.
Vores team har erfaring med at implementere systemer for kunder i Sydøstasien, Mellemøsten og Europa.
Fjernsupport er standard; på-sted-support til installationer uden for Danmark arrangeres ud fra projektets omfang.
For større, flerlinjede installationer tilbydes dedikeret projektstyring gennem hele installationsfasen.
7 Hvordan ser service efter salg ud?
Alle systemer omfatter en standardgaranti, der dækker reservedele og teknisk support.
Efter garantiens udløb er serviceaftaler tilgængelige.
Fjern-diagnostik understøttes via systemets grænseflade til realtidsovervågning, hvilket giver vores tekniske team mulighed for at identificere og løse de fleste problemer uden et besøg på stedet.
Reservedele er på lager for alle standardkonfigurationer,
og den modulære konstruktion af arbejdsstationen betyder, at de fleste vedligeholdelsesopgaver kan udføres af jeres eget vedligeholdelsespersonale uden specialiserede værktøjer.
8 Hvordan håndterer systemet forskellige delegeometrier og materialer?
Arbejdsstationen er designet til miljøer med blandede dele.
Den kan håndtere værkdelsdiametre fra Ø12 til Ø100 mm, højder op til 120 mm og lastkapacitet op til 12 kg pr. greb
Den dobbelte greberkonfiguration muliggør simultane hent-og-placer-cykler, hvilket forkorter cykeltiden.
Fadkonfigurationerne er justerbare, og det valgfrie hurtigskiftesystem for grebere gør det muligt at skifte hurtigt mellem forskellige delegrupper.
Systemet er blevet installeret til aluminiumlegeringskomponenter, ML08AL-dele og en bred vifte af præcisionsmaskinerede geometrier.
9 Hvad er sikkerhedscertificeringerne og -beskyttelserne?
Robotens front-end har beskyttelsesgraden IP67, hvilket gør den egnet til maskinbearbejdningmiljøer med udsættelse for kølevæske og spåner.
Sikkerhedsoptioner omfatter rektangulære gitterformede beskyttelseshegn og elektromagnetiske sikkerhedsdørslåse.
Systemet understøtter sensorredundans til palleopdagelse for at mindske risikoen for forkert brug.
Alle sikkerhedskonfigurationer overholder de gældende industrielle automatiseringssikkerhedskrav.
For faciliteter, der kræver specifik regional overholdelse, kan vores team råde om den passende konfiguration i vurderingsfasen.
10 Kan én arbejdsstation udvides, når vores produktion vokser?
Ja. Systemet er designet med henblik på skalering.
En enkelt arbejdsstation kan udvides fra en 1-til-1-konfiguration til en 1-til-2- eller 1-til-3-maskinkonfiguration via softwareaktivering og mindre mekaniske justeringer
— uden at udskifte den centrale enhed.
For faciliteter, der vokser ud over én produktionslinje, kan yderligere arbejdsstationer implementeres trinvis, og samme kontrolsystemarkitektur gælder for alle enheder.
Dette betyder, at din oprindelige investering ikke behøver at erstattes, når volumen stiger — den vokser sammen med dig.
EN
