Najlepšie funkcie, ktoré robia obrábací centrum s portálovou konštrukciou ideálnym pre ťažké frézovanie

Štrukturálna tuhosť: Základ presnosti v bránovom obrábacích strojoch

Dvojstĺpová architektúra a monolitický základ minimalizujúce tepelné a dynamické deformácie

Dvojstĺpová konfigurácia zabezpečuje symetrické rozloženie síl a smeruje rezné napätia priamo do základne stroja. Spolu s monolitickým základom z minerálneho liatiny – ktorý má koeficient tlmenia 10× vyšší ako bežná liatina – tento dizajn obmedzuje tepelný posun na menej ako 0,5 µm/m·°C. Pri frézovaní titánu za 80 % záťaže vretena sa namerala deformácia o 40 % nižšia v porovnaní s jednostĺpovými alternatívami. Táto úroveň tuhosti je nevyhnutná na udržanie rozmernej presnosti počas dlhodobých 8-hodinových leteckých obrábacích cyklov.

Systémy na tlmenie vibrácií a FEA-optimalizované liatiny umožňujú polohovú presnosť ≤ 2 µm pri plnej záťaži

Pasívne tlmiace siete – naplnené polymérmi s vysokou viskozitou – potláčajú rezonančné frekvencie nad 300 Hz a tým zabraňujú vibračnému chvatu pri obrábaní karbidovými nástrojmi pri vysokých otáčkach (napr. 18 000 ot./min). Litiny sú vybavené žebrovými vzormi optimalizovanými pomocou metódy konečných prvkov, čo zvyšuje ich vlastné frekvencie nad bežné frekvenčné pásmo servopohonov (100–150 Hz) a zabezpečuje stabilitu počas náročných operácií, ako je hlboké vyrezávanie drážok. Tieto systémy boli overené v súlade so štandardom ASME B5.64 a dosahujú opakovateľnosť polohovania ≤2 µm – dokonca aj pri hrubovacích zaťaženiach do 50 kW pri obrábaní kalenej ocele D2.

Škálovateľná kapacita pre obrobky: Spracovanie extrémnych rozmerov a hmotností pomocou bránového obrábacího centra

pracovný priestor 12 m × 4 m × 4 m a nosnosť nad 50 ton umožňujú jednoduché (jedno nastavenie) obrábanie krytov veterných turbín a foriem pre batériové balíky elektromobilov (EV)

Mostíkové obrábací centrá jedinečne riešia obmedzenia vertikálnych a horizontálnych platformy pri spracovaní veľkých komponentov. S pracovným priestorom 12 m × 4 m × 4 m a nosnosťou viac ako 50 ton umožňujú nepretržité obrábanie krídel lietadiel, nádob pre námořné pohonné jednotky, prevodoviek veterných turbín a foriem pre batériové články elektromobilov – všetko v jedinom nastavení. Stacionárny dizajn obrobku zachováva presnosť polohy počas operácií s vysokou silou, napríklad pri čelnom frézovaní kaleného ocele s výkonom 80 kW. Elimináciou opätovného umiestňovania sa predchádza kumulácii tolerančných odchýlok – čo je kritické pre tesniace povrchy hydraulických systémov a chladiace kanály pri tlakovom liatí. Ako potvrdzuje norma ASME B5.54-2023, táto škálovateľnosť zníži náklady na upínače o 65 % pri veľkých súčiastkach a zároveň dosahuje rovnosť povrchu ±0,05 mm na rozpätiach 10 metrov.

Vysokoproduktívne odstraňovanie materiálu: Výkon vretena a tepelné riadenie pri ťažkom frézovaní

Rozhranie vretena podľa ISO 50, výkon 40–80 kW a trvalý objemový prírastok materiálu (MRR) vyšší než 120 cm³/min pri obrábaní Inconelu a kalenej ocele

Vysoké rýchlosti odstraňovania materiálu pri ťažko obrobiteľných zliatinách, ako sú Inconel a kalená oceľ, vyžadujú viac než len surovú výkonovú kapacitu vretena – vyžadujú výkon bohatý na krútiaci moment a inteligentné riadenie tepla. Gantry obrábací centrá vybavené vretienami ISO 50 a motormi s výkonom 40–80 kW udržiavajú rýchlosti odstraňovania materiálu presahujúce 120 cm³/min pri týchto materiáloch. Aby sa zabránilo zablokovaniu motora a tepelnej preťaženosti počas agresívneho hrubého obrábania, odporúčanou osvedčenou praxou je obmedziť využitie vretena na 70–80 % menovitého výkonu – čím sa zabezpečuje konzistentná dodávka krútiaceho momentu pre hlboké a stabilné rezy.

Všestrannosť viacoosových systémov a integrácia procesov: Rozšírenie možností bez kompromisov

Súčasné 5-osové konturovanie pre lietadlové rebra a polovodičové príruby – zachovanie tuhosti pri zložitých nástrojových dráhach

Dvojstĺpcová architektúra portálu a zosilnené liatiny zabezpečujú štrukturálnu stabilitu počas súčasného 5-osého obrysovania – čo je nevyhnutné pri výrobe tenkostenných leteckých rebier a presných polovodičových prírubien. Táto tuhosť potláča vibrácie a ohyb počas zložitých nástrojových dráh s vysokým zrýchlením, čím sa zachováva kvalita povrchu, rozmerová presnosť a rýchlosť rezného procesu bez kompromisov.

Integrované frézovanie, vŕtanie, vyvrtávanie a rezanie závitov skracuje cyklový čas až o 37 % (overené prostredníctvom MTConnect) pri výrobe veľkých súčiastok

Konzolidáciou frézovania, vŕtania, vyvrtávania a rezania závitov do jediného nastavenia portálové obrábací centrá eliminujú viacnásobné prenášanie a opätovné upínanie – čím sa celkový čas spracovania skracuje až o 37 %, ako potvrdzuje telemetria MTConnect. Táto integrácia zrýchľuje výrobný tok, zníži požiadavky na pracovnú silu a zvyšuje kvalitu súčiastok prostredníctvom zníženia chýb spôsobených manipuláciou – všetko v rámci jednotnej platformy s vysokou tuhosťou.

Spolupracujte s Weifu CNC pri riešeniach prispôsobených bránových obrábacích centier

Ako spoľahlivý čínsky výrobca CNC strojov a dodávateľ OEM s 20-ročnou skúsenosťou Wuxi Weifu International Trade Co., Ltd. ponúka vysokovýkonné bránové obrábací centrá prispôsobené vašim špecifickým náročným výrobným požiadavkám. Naše presne navrhnuté zariadenia spĺňajú medzinárodné normy kvality (ASME, ISO) a slúžia základným odvetviam, vrátane leteckej a vesmírnej techniky, nových zdrojov energie, námornej techniky a ťažkej strojársky.

Či potrebujete štandardné bránové obrábací strediská, prispôsobené konfigurácie alebo kompletné obrábací riešenia „turnkey“, náš profesionálny inžiniersky tím poskytuje komplexnú podporu – od technickej konzultácie a prispôsobenia návrhu cez výrobu, medzinárodné dodanie až po spoľahlivý servis po dobu 12 mesiacov. Dodržiavame prísne protokoly kontroly kvality, ponúkame rýchlu možnosť prispôsobenia a zabezpečujeme stálu spoľahlivosť výrobkov, aby sme vám pomohli zvýšiť výrobnú efektívnosť, znížiť prevádzkové náklady a posilniť vašu konkurencieschopnosť na globálnom trhu.

Ste pripravení modernizovať svoje schopnosti ťažkého obrábania? Kontaktujte dnes náš medzinárodný predajný tím, aby ste získali bezplatnú technickú ponuku, podrobný katalóg výrobkov alebo individuálnu konzultáciu o prispôsobenom riešení. Spoločne si vytvoríme dlhodobé OEM/ODM partnerstvo a spoločne dosiahneme úspech vo vašej výrobe!