Урт хугацааны үр дүнг хангах зорилгоор бүрхүүл тавих машинд зориулж бүрхүүл тавих машинд зориулж хийгдэх үйлчилгээний заавар

Бүрхүүл тавих машинд зориулж чухал бүрдүүлэх хэсгүүд ба түүнд зориулж үйлчилгээний төвд орших байдал

Үүрдүүлэх систем, бүрхүүл тавих саваа ба шороо тойрон бүрхүүл тавих системд зориулж шалгах асуудал

Сайн тавих систем нь үр ашигтай, аюулгүй боловсруулалтын гол түлхүүр юм. Утасны арьсны даралт болон шидэлтийн механизмыг тогтмол шалгах нь сонголтоор биш, заавал шаардлагатай. Угаасаа бага ч гэсэн асуудал гарч, үйл ажиллагааг бүрэн зогсоож болно. Уурхайн давхаргын систем нь нуурт тогтвортой байдлыг хадгалах, ургамал нь зөв арилгахад маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Ажилчид 180 PSI-ээс доош байх зорилгоор өдөр бүр насосын даралтыг шалгах ёстой бөгөөд мөн л шилийн шилжих машин хэрхэн ажилладаг талаар анхаарал хандуулах ёстой. Эдгээр гурван тал нь засварын хуваарийн хамгийн чухал зүйл байх ёстой.

• Барилгын бүрэлдэхүүн хэсэг : Хөгжмэл, эргэлтийн хашааг хэлбэлзэл, гадаргууны хагалгааг шалгах
• Буудлын зөөврийн зөөврийн замын байрлал : Хэт багахан зөрчил ч гэсэн ядаргааны эвдэрлийг хурдасгаж, дадамжлах хүчдэлийн дамжуулалтыг засах
• Угаалгын нягтрал : Бүтцийн уналт эсвэл усны алдагдалгээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор 9.510.5 лб/галь хадгалах

Машин, гидравлик систем, филтр, шүдээний үйл ажиллагааны алдагдлыг илрүүлэх

Гидравлик системд үүсжүүлж буй асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлэх нь ихэвчлэн даралт өөрчлөлтүүдийн хэвийн утгаас плюс эсвэл минус 15% хэтрэхийг ажиглах дээр суурилдаг. Ийм тасалдуур өөрчлөлтүүд нь ихэвчлэн клапаны ажилд асуудал үүсжүүлж буй эсвэл дотоод хуурай газрын урсгалын гэмтэл үүсжүүлж буй анхны сэрэмжлүүлэх шинж тэмдэгтүүд юм. Хөдөлгүүрүүдийн шинжилгээ хийхдээ техникчид онцгой анхаарал тавих ёстой: гадаа гарах хорхойн утаа, түүнчлэн бохирдсон тосны жишээ. Туршлага харуулж буйн дагуу, ийм асуудлууд нь ихэвчлэн үүрдүүдийн дүүрэх үед эсвэл поршний цагаан хүрдүүдийн гэмтэл үүсжүүлж буй үед л үүсдүг. Сүүлийн судалгаанууд (2023 онд «Fluid Analysis Journal»-д нийтлэгдсэн) харуулж буйн дагуу, шүүлтүүрүүдийн солилцоо нь ажилласан цагт 500 цаг тутамд хийх ёстой. Судалгаа харуулж буйн дагуу, хуучин шүүлтүүрүүд нь гидравлик системд үүсжүүлж буй бохирдлын төлөөлөх саатуулагчидын дунд 7-н 10-т нь бүрдүүлдүг. Хоосон хоолойн шинжилгээ хийхдээ механикт үүрдүүдийн гэмтэл үүсжүүлж буй гурван гол шинж тэмдэгтүүдийг тодорхой ажиглаж буй:

• Товгорхой : Эластомерын хүчдүүрдүүлэлт ба дараа үеийн түүрхүүлэлтийн аюул
• Урсгал сигналын уурхай хуучирч буйг илтгэнэ — зөвхөн холбогч хэсгүүд дээр биш, хоосон хоолойн бүх төрх дагуу
• Температурын халуун цэгүүд хүртээмүүр газрын урсгалын саад эсвэл дотоод давхарга хуурайшинг илтгэнэ

Бүрхүүр хөндлөн орхидуур ба хөхрүүлэх системүүд: Наад захын нарийн ажил, дулаан тогтвортой байдлыг хангах

Алмазны буудлын бутлуурууд нь температур 600 градус Фаренгейтээс дээшдэх үед нь хатуулах хүчээ алдаж эхэлдэг. SPE-ийн "Drilling & Completion Journal" сэтгүүлээс үзэхэд 2022 онд эрдмийн өөрчлөлтийн 38 хувь нь энэ дулаантай холбоотой. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд усны хүйтэнжүүлэгч систем нь сайн урсгалтай, хамгийн сайн нь минутанд 40 галлон байх үед хамгийн сайн ажилладаг. Битүүд зөв байрлагдаагүй бол хагас градус алдагдсан ч гэсэн өсөх хурд нь гурав дахин их болно. Яагаад вэ? Хэсэгний янз бүрийн хэсэгт тэгш бус даралт үүсдэг. Тийм ч учраас орчин үеийн олон загваруудад дулааны системийн хоёр мэдрэгч орно. Эдгээр нь ажилчид асуудлыг хэт халуун болохоос өмнө илрүүлэх боломжийг олгодог.

• Хүйтэнжуулалтын урсгалын дутагдал (жишээ нь, насосын хальсан байдал эсвэл агаар орж ирэхээс үүдэлтэй)
• Хөгшрсөн зуух , нь нисэх хурд багасгаж, будаг устгахад сөргөөр нөлөөлдөг
• Хүйтэн шилжүүлэх багцын алдаа ихэвчлэн тосны задрал эсвэл хүндлэлтний алдаанаас үүдшт

Урьдчилан саархуулж дагаж буй үйл ажиллагааны график: Өдөрт, Долоо хоногт, Сард хийгдэх бүрхүүлт машинд хийгдэх ажил

Өдөрт бүрхүүлт машинд хийгдэх шалгах ажил: Урсгал, Шингэн түвшин, Хараар тодорхойлогдож буй хүртэмж

Өдөр бүр аяндаа алхах нь засварын ажил хийхэд зөв. Хидравлик шугам, холболт, цилиндрийн хатуужилтыг хар. Нэг минутын дотор нэг цутга л гарч ирвэл нэг жилд 740 литрээс дээш хог хаягдана гэж өнгөрсөн жилийн "Fluid Systems Journal" сэтгүүлээс мэдээлжээ. Ямар ч зүйлийг асаахаасаа өмнө хөдөлгүүрийн тосны хэмжээ, хүйтэнжилтийн бодисын байдал, хидравлик усыг үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжтэй харьцуулж үзээрэй. Тоног төхөөрөмжийг шалгахдаа байнга дарамттай хэсэгт онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Угаалгын шил дээр ямар нэгэн үрэвсэл, бүдүүлэлтгүй байдлын шинж тэмдэг харагдана уу. Хөдөлгөөнт кабелийг эвдэрсэн зэвсэг эсвэл тэдгээр нь хуцсан байж болох газруудыг шалгаарай. Мөн мастны бүтцийг шалгахыг бүү мартаарай. Эдгээр судалгааг дижитал хэлбэрээр бүртгүүлэх нь цаг хугацааны явцад ямар үр дүн гарч байгааг хянах, бага зэрэг асуудлыг олоход туслах.

Шүүлтүүр солих, тослолын циклүүд, гидравлик шингэн хяналтын протоколууд

Орчин ба ашиглалтад нийцүүлсэн техник үйлчилгээний интервалуудыг хэрэглэх: их тоосон орчинд (жишээ нь, суурин инженерийн ажил) агаарын орц шүүлтүүрийг долоо хоногт нэг удаа солих, тос шүүлтүүрийг 200 ажиллах цагийн дараа солих. Тослол нь компонент бүрт тодорхой шаардлагуудын дагуу хийгдэх ёстой:

Хийрлийн хүчний холбооны 2023 оны өгөгдлийн дагуу хийн усан уушгины илэрүүлэгт байдлыг сар бүр нэг удаа хянах нь эрчим хүчний эвдрэл өөрөө системийн үр ашгийг 15% -иар бууруулж болох тул ойлгомжтой юм. Газрын тос, газрын тосны орчинд ажиллагсдын хувьд гурван сарын тутамд хуваарь дутагдалтай туршилт хийх нь тоног төхөөрөмжүүдийн ISO 18/15/12 цэвэрлэгээний чухал түвшинг хадгалахэд тусална. Сэргээх баг нь аль болох филтр солих хуваарийг нь стандарт тосолгооны интервалтай уялдуулах ёстой. Энэ арга нь бүхэл бүтэн засварын төлөвлөгөөг боловсронгуй болгох төдийгүй үйл ажиллагааг маш хүндээр сааруулах гэнэтийн зогсоолд хүрэхгүй байхэд тусалдаг.

Ашиглагчдын сургалт, буудлын машины найдвартай байдлыг хангах системд тогтмол байлгах соёл

Хурдан борооны машин хумсахаас урьдчилан сэргийлэх калибр, тохируулалт, зөв үйл ажиллагаа

Гүн олзлагчид ба даралт хувиргагчидыг зөвхөн тохируулах нь үүрдүүрний ачааллыг 40% хүртэл бүүр бууруулж чадна. Энэ нь зөвхөн онолын таамаглал биш, суурин инженерийн хэд хэдэн бодит дүрсжүүлэлтүүд (2021 онд ASCE-ийн Геотехникийн инженерийн сэтгүүлд нийтлэгдсэн судалгаа орхимуйн) түүнийг баталж чадна. Операторууд хурдны хөнгөн дарах, бүртгүүрүүдийн эргэлт эхлэхийн өмнө хөхрүүлэх гэх мэт стандарт ажиллуулах үйдлүүдийг дагаж хэрэгжүүлж, хөдөлгүүр ба шестерниийн дулааны шок асуудлыг бүүр бууруулж чадна. Лазер төвтөлшүүр төхөөрөмжийн тусламжтайгаар мачтын шулуун байдалд өдөрт нь шалгах нь бүртгүүрүүд дээрх түүнхүү тархмуйн ачааллыг саатуулж, ийнхүү чухал утга үүрдүүрнийг гүйцэтгэнэ. Мөн хатуу хүүрдүүрт бүртгүүрүүдийн үүрдүүрнийг хийх үед торк хязгаарлалтуудыг үл хаях ёстой — түүнхүү тохируулалтууд нь шилжүүлэлтийн хурдны хайрцагуудыг гэмтэлд үл ордуулж чадна. Тохируулалтын бүртгүүрүүд өөрсдийнхөө нь мөн хүчлийн системд хазайлт үүсэж эхлэхийн өмнөх анхны сэрүүн харилцан үйлдлийн танилцуулалт болойн үүрдүүрнийг гүйцэтгэнэ. Түүнхүү бүртгүүрүүдийн логуудыг тогтмол хяналд тавих нефть ба газын компаниуд үүрдүүрнийг түүнхүү 30% хүртэл бууруулж чадна, гэж салбарын тайлангууд хэлж чадна.

Тогтвортой урьдчилан саархуулж дүүрэлтүүдийн хөтөлбөр бүтээх: Хугацаа тогтоох, хариуцлагын тодорхойлолт, үзүүлэлтүүдийн хяналт

Төдийнхүр тааруулж, үйл ажиллагааны үед надёжностиг бүтээх нь үүрэг хариуцлагын тод талархайг шаарддаг. Операторууд нь шингэн шалгах үйлдлүүдийн хяналтыг хадгалах, мөн регуляр визуал шалгах үйлдлүүдийг гүйцэтгэх ёстой. Зохион бүтээгчид нь тослолын ажилд хэрхэн гүйцэтгэж буйг шалгах, мөн калибровка бүртгэлүүдийг шалгах ёстой. Харин техник засварын менежерүүд нь орон газрын талбайгаас ирж буй динамик үзүүлэлтүүдийн дүн шинжилгээг хийх цаг зарцуулж, түүнд анхаарах ёстой. Тоон үзүүлэлтүүд нь талбай дээр яг юу болой буйг тайлбарлаж өгдөг. Жишээлбэл, сарын үзүүлэлтүүдийн хяналтын уулзалтуудыг эхлүүлсэн компаниуд нь бүтээлд хэрэглэдэг гидравлик хоолойн солигдох хурдыг дөрөвнөөс нь гуравны нэг хүртэл бууруулж суман. Техник засварын хэсгүүд ба үйлдвэрлэлийн бүлгүүдийн график хамтын ажиллах нь бүх хамрагчдын хувьд логик шийдэл юм. Хэрхэн төлөвлөгдсөн бүтээлд урьдчилан саархуулж засварлах ажил нь зөвхөн нөгөө зардалд тооцогдож буй зүйл бус, харин машинуудын ажиллах цаг, ажил газрын аюулгүй байдлын түвшин, мөн хугацаа дотор төхөөрөмжийн үйлдэлд холбогдож буй нийт зардлыг бууруулахад шууд хувь нэмрүүд үзүүлдөг.

Түгээмэл асуулт

Хөндлөн татлагын системд хэзээд бүрхийн үйл ажиллагаа яагаад чухал вэ?

Хөндлөн татлагын системд хэзээд бүрхийн үйл ажиллагаа чухал, учир нь тэр нь үр дүнтэй ба аюулгүй бургуйн ажиллагааг хангана. Түүнд таслан татах утасны хүчлэл ба винч механизмийн шалгах ажил орно, үйл ажиллагааны зогсолт үүсэхийг саархуулан үзүүрлэнэ.

Гидравлик системд үеийн үхлийн анхны шинж тэмдэгтүүд юу вэ?

Гидравлик системд үеийн үхлийн анхны шинж тэмдэгтүүд нь хэвийн утгаас илүүд 15%–аас илүү даралтын өөрчлөлт, гайхамшгийн хүндхийн утаа, бохирдсон тосны жишээ, хоолойн бие дагуу нүүрлэлт юм.

Бургуйн савангуудыг хэзээд бүрхийн төвд бүрхийн шалгах вэ?

Бургуйн савангуудын төвд бүрхийн шалгах ажил хэзээд бүрхийн хийгдэж, жижигхэн төвд бүрхийн алдаа ч бургуйн хугацаа бүрхийн хурдасгаж, хүчлэл дамжуулалтад нөлөөлж, бургуйн үр дүнтэд нөлөөлнө.

Үйлдэгчид урьдчилан саархуулан хамгаалах үйл ажиллагаанд ямар үүрэгтэн гүйцэтгэнэ?

Операторууд нь шингэн шалгах, төлөвлөсөн визуал шалгалт хийх, тоног төхөөрөмжийн зөв калибровка хангах замаар урьдчилан саактруулж, хурдасгаж дүүрсэн хүрэлдүүрлэл ба ажиллах үр дүнгүй байдалд саактруулж, онцгой чухал үүрэг гүйцэтгүүр.