Gręžimo mašinos priežiūros vadovas ilgalaikiam našumui užtikrinti

Svarbiausi gręžimo mašinos komponentai ir jų priežiūros prioritetai

Pakėlimo sistemos, gręžimo strypų ir dumblo cirkuliacijos vientisumo patikrinimai

Gerą kėlimo sistemą sudaro efektyvių ir saugių gręžimo operacijų pagrindas. Reguliarios virvės įtempimo ir winch'o mechanizmų patikros neturėtų būti pasirinktinės, o būti absoliučiai privalomos. Kalbant apie gręžimo strypus, reikia atidžiai tikrinti mažiausius įtrūkimus ir susidėvėjusius sriegius, nes net nedidelės problemos vėliau gali sukelti rimtų sunkumų, kurie visiškai sustabdo darbus. Šlamo cirkuliacijos sistema yra labai svarbi norint išlaikyti gręžinio šachtos stabilumą ir tinkamai pašalinti gręžimo nuolaužas. Operatoriai turėtų kasdien tikrinti siurblio slėgį, siekdami, kad jis būtų žemesnis nei 180 PSI, taip pat atidžiai stebėti šlamo sietų veikimą. Šios trys sritys bet kokio techninės priežiūros grafike turi būti suteikta aukščiausio prioriteto.

• Kranų įranga : Patikrinkite kablius ir sukimosi jungtis dėl deformacijų ar paviršiaus įtrūkimų
• Gręžimo strypo išdėstymas : Net nedidelis nesutapimas greičiau sukelia nuovargio įtrūkimus ir pažeidžia sukimo momento perdavimą
• Šlamo tankis palaikyti 9,5–10,5 svaro/galoną, kad būtų išvengta gręžinio šonų žlugimo ar skysčio praradimo – nuokrypiai nuo šio diapazono padidina gręžinio šonų nestabilumo riziką iki 62 % (API RP 13C, 2022)

Variklis, hidraulinė sistema, filtrai ir žarnos: ankstyvų verslo požymių nustatymas

Hidraulinių problemų ankstyvas aptikimas dažniausiai priklauso nuo slėgio pokyčių stebėjimo, kurie viršija ±15 % nuo normalių rodmenų. Tokios svyravimų reikšmės paprastai yra vienas pirmųjų įspėjamųjų ženklų, kad su vožtuvais kyla problemų arba vyksta vidinės nutekėjimų situacijos. Patikrinant variklius, technikai turi ypač dėmesingai stebėti netipinius išmetamųjų dujų kvapus ir užterštus alyvos mėginius. Patirtis rodo, kad šios problemos dažniausiai pasireiškia būtent prieš tai, kai pradeda dėvėtis guoliai arba nustoja tinkamai veikti stūmoklių žiedai. Pagal 2023 metais „Fluid Analysis Journal“ žurnale paskelbtus naujausius tyrimus, filtrai turėtų būti keičiami maždaug kas 500 darbo valandų. Tyrimas nustatė, kad seni filtrai atsakingi už apytiksliai septynis iš dešimties prevencinių hidraulinės sistemos užteršimų. Vamzdynų patikrinimų metu mechanikai konkrečiai stebi tris pagrindinius požymius, kurie signalizuoja galimas ateities problemas:

• Išpūtimas : Rodo elastomero nuovargį ir artėjančios plyšimo riziką
• Nutekėjimas signalizuoja sandarinimo medžiagos susidėvėjimą – ne tik sujungimuose, bet ir žarnos kūne
• Temperatūros karščio taškai atskleidžia vietines srauto apribojimo vietas arba vidinį sluoksniavimą

Gręžimo įrankiai ir aušinimo sistemos: tikslumo ir šiluminės stabilumo užtikrinimas

Diamantiniai gręžimo įrankiai pradeda prarasti pjovimo gebėjimą, kai temperatūra pakyla virš maždaug 600 °F. Tai iš tikrųjų nutinka gana dažnai, nes 2022 metais SPE Gręžimo ir pritaikymo žurnalas nustatė, kad apie 38 % ankstyvų įrankių keitimų vyksta dėl šios temperatūros problemos. Šiai problemai įveikti geriausiai veikia vandens aušinimo sistemos, kurios palaiko tinkamą skysčio srautą – pageidautina ne mažiau kaip 40 galonų per minutę, taip pat reguliarūs šilumos mainytuvų patikrinimai taip pat labai padeda. Kai įrankiai nėra tinkamai sujungti, net pusė laipsnio nuokrypis gali padidinti jų ausimą triskart. Kodėl? Nes įvairiose įrankio dalyse susidaro netolygi apkrova. Todėl daugelis šiuolaikinių sistemų dabar įtraukia du šiluminius jutiklius į aušinimo sistemą. Tai leidžia operatoriams aptikti problemas jų kylančių metu, kol temperatūra dar nepasiekia kritinio lygio.

• Neužtenkamas aušalo skysčio srautas (pvz., dėl siurblio kavitacijos ar oro patekimo)
• Užsikimšę purkštukai , kurie sumažina srovės greitį ir sutrikdo šlako pašalinimą
• Guolių šilumos perdavimo sutrikimai , dažnai sukeliamas tepalo suskylimo ar neteisingo išdėstymo

Profilaktinės priežiūros grafikas: kasdieniniai, kas savaitę ir kas mėnesį atliekami gręžimo įrenginių užduočių sąrašai

Kasdieniniai gręžimo įrenginio tikrinimai: nutekėjimų, skysčių lygių ir vizualinės dėvėjimosi įvertinimas

Kiekvieną pamainą pradedant tinkamu aplinkinio apžvalginimu yra labai naudinga techninės priežiūros darbams. Skirkite laiko hidraulinių vamzdelių, jungčių ir cilindrų sandarinimo tarpiklių apžiūrai – ieškokite bet kokių nutekėjimo požymių. Pagalvokite tik – vienas lašas, kuris prabėga kas minutę, per metus sukaupia daugiau nei 740 litrų prarasto skysčio, kaip nurodyta praeitais metais „Fluid Systems Journal“. Prieš įjungdami bet kurią įrangą, dar kartą patikrinkite variklio alyvos lygį, aušinimo skysčio būklę bei hidraulinio skysčio kiekį rezervuaruose pagal gamintojo rekomendacijas. Įrangą apžvelgdami ypatingą dėmesį skirkite nuolat apkraunamoms detalėms. Išsamiai apžvelkite gręžimo strypus – ieškokite sriegių pažeidimų ar išlinkimo požymių. Patikrinkite pakėlimo lynus – ar nėra nutrūkusių siūlų ar susisukusių vietų. Nepamirškite taip pat apžvelgti stiebo konstrukcijų, atidžiai stebėdami korozijos dėmes ar suvirinimų įtrūkimus, ypač svarbu dirbant dulkingose kasyklose ar statybvietėse, kur šiukšlės gali pagreitinti nusidėvėjimą. Šių stebėjimų įrašymas skaitmenine forma padeda stebėti įrangos veikimą laikui bėgant ir aptikti mažas problemas dar prieš tai, kol jos vėliau taps rimtomis problemomis.

Filro keitimas, tepimo ciklai ir hidraulinės skystosios medžiagos stebėjimo protokolai

Taikykite aplinkos sąlygoms ir naudojimui pritaikytus techninės priežiūros intervalus: dulkėtose vietose (pvz., pamatų statyboje) oro įsiurbimo filtrai keičiami kas savaitę, o alyvos filtrai – kas 200 darbo valandų. Tepimas turi atitikti konkrečių komponentų reikalavimus:

Hidraulinio skysčio klampumo stebėjimas tiesioginiais davikliais kas mėnesį yra labai naudinga priemonė, nes, kaip rodo 2023 m. Skysčių energijos asociacijos duomenys, vien tik šiluminis skysčio suskaidymas gali sumažinti sistemos našumą net iki 15 %. Naftos ir dujų pramonėje dirbantiems specialistams reguliarūs dalelių kiekio tyrimai kas tris mėnesius padeda išlaikyti svarbius įrangos valymo lygius pagal ISO 18/15/12 standartą. Techninės priežiūros komandoms rekomenduojama keisti filtrus tuo pačiu metu, kai atliekama įprasta tepimo priežiūra, jei tai įmanoma. Toks požiūris ne tik supaprastina bendrą techninės priežiūros planavimą, bet taip pat padeda išvengti netikėtų sustabdymų, kurie labai trikdo veiklą.

Operatorių mokymas ir sisteminė gręžimo mašinų techninės priežiūros kultūra, užtikrinanti jų patikimumą

Kalibravimas, centruojimas ir teisinga eksploatacija siekiant išvengti greitesnio gręžimo mašinų ausimo

Teisingai sukalibruojant gylio jutiklius ir slėgio keitiklius galima sumažinti guolių apkrovą net apie 40 %. Tai nėra tik teorija – tai patvirtina keletas realaus pasaulio tyrimų, atliktų pamatų inžinerijoje, įskaitant tyrimus, paskelbtus ASCE žurnale „Geotechnical Engineering“ dar 2021 metais. Kai operatoriai laikosi standartinių paleidimo procedūrų – pavyzdžiui, lėtai įjungia akceleratorių ir užtikrina, kad gręžimo galvutės būtų atvėsinamos prieš pradedant sukimosi judesį – tai tikrai padeda sumažinti šiluminio smūgio problemas tiek varomuosiuose varikliuose, tiek pavarų dėžėse. Kasdieninis keltuvo tiesumo tikrinimas naudojant lazerinio lygiavimo įrangą neleidžia netolygiai apkrauti gręžimo strypų, kas yra labai svarbu. Be to, nepamirškite apie sukimo momento ribas gręžiant sunkiuose uolienų sluoksniuose – šios nuostatos apsaugo perdavimo mechanizmus nuo pažeidimų. Patys kalibravimo įrašai taip pat pasirodo labai naudingi – jie veikia kaip ankstyvieji įspėjimo signalai, kai hidraulinė sistema pradeda nukrypti nuo normos. Pagal pramonės ataskaitas naftos ir dujų įmonės, kurios reguliariai stebi šiuos įrašus, praneša apie netikėtos prastovos sumažėjimą maždaug 30 %.

Tvaraus profilaktinės priežiūros programos kūrimas: grafikavimas, atsakomybė ir raktinių našumo rodiklių (KPI) stebėjimas

Pastovumo įdiegimas kasdienėse veiklose reikalauja aiškios atsakomybės grandinės skirtinguose lygiuose. Operatoriams reikia stebėti skysčių patikrinimus ir reguliariai atlikti vizualines apžiūras. Priežiūros vadovams reikėtų vertinti, kaip gerai atliekamos tepimo užduotys, taip pat tikrinti kalibravimo įrašus. Tuo tarpu techninės priežiūros vadovams reikia skirti laiko visų iš lauko gaunamų tendencijų duomenų analizei. Skaičiai pasakoja istorijas apie tai, kas iš tikrųjų vyksta objekte. Pavyzdžiui, įmonės, kurios pradėjo rengti mėnesines našumo apžvalgas, statybos gręžimo projektuose sumažino hidraulinių žarnų keitimo dažnį maždaug ketvirtadaliu. Techninės priežiūros skyrių ir gamybos komandų grafikų suderinimas turi prasmės visiems dalyvaujantiems. Kai profilaktinė priežiūra suplanuojama tinkamai, ji nustoja būti tik dar vienu išlaidų punktu ir pradeda tiesiogiai prisidėti prie įrangos veikimo laiko padidinimo, darbo vietos saugos gerinimo ir galiausiai – bendrų įrangos valdymo sąnaudų mažinimo laikui bėgant.

DUK

Kodėl reguliarus kėlimo sistemos techninės priežiūros atlikimas yra svarbus?

Reguliari kėlimo sistemos techninė priežiūra yra būtina, kad būtų užtikrintos veiksmingos ir saugios gręžimo operacijos. Ji apima virvės įtempimo ir vynuoklio mechanizmų tikrinimą, siekiant išvengti eksploatacijos sustojimų.

Kokie yra ankstyvojo hidraulinės sistemos gedimo požymiai?

Ankstyvojo hidraulinės sistemos gedimo požymiai apima slėgio pokyčius, viršijančius ±15 % nuo normalių rodmenų, keistus išmetamųjų dujų kvapus, užterštų alyvos mėginių bei skysčio lašėjimą palei žarnos kūną.

Kaip dažnai reikėtų tikrinti gręžimo strypų išdėstymą?

Gręžimo strypų išdėstymas turi būti tikrinamas reguliariai, nes net nedidelis nesutapimas gali pagreitinti nuovargio lūžius ir pažeisti sukimo momento perdavimą, taip pakenkiant gręžimo efektyvumui.

Kokią rolę operatoriai vaidina profilaktinėje priežiūroje?

Operatoriai atlieka svarbų vaidmenį profilaktinėje priežiūroje, stebėdami skysčių lygius, reguliariai atlikdami vizualines patikras ir užtikrindami įrangos tinkamą kalibravimą, kad būtų išvengta greitesnio dėvėjimosi ir veiklos neefektyvumo.