ຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຂັນ

ພະລັງງານ ແລະ ຄວາມສາມາດ: ການປັບຄ່າຂອງມໍເຕີ ໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໃນການຂັນ

ກຳລັງແຮງ, ອັດຕາການປະຕິບັດຕໍ່ນາທີ (RPM) ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຂົ້າຂັນ (quill travel) ເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ເໝາະສົມຕາມວັດສະດຸ

ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຂັນສວດ (drilling machine) ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຈັບຄູ່ຂໍ້ມູນເຄື່ອງຈັກກັບປະເພດວັດຖຸທີ່ຈະນຳມາໃຊ້ເຮັດວຽກ. ກຳລັງຂອງເຄື່ອງຈັກ (horsepower) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຂັນສວດຜ່ານວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີກຳລັງຢ່າງໜ້ອຍ 1.5 HP ສາມາດຈັດການກັບອະນຸກົມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ວັດຖຸປະກອບທີ່ໜາ, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີກຳລັງປະມານ 0.75 HP ກໍເຮັດວຽກໄດ້ດີເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ກັບໄມ້ທີ່ອ່ອນ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບາງ. ການຕັ້ງຄ່າ RPM (ຈຳນວນຮອບຕໍ່ນາທີ) ກໍມີບົດບາດສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ສຳລັບການຂັນສວດທີ່ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ມີຂີ້ເຫັຍ ແລະ ສະອາດໃນໄມ້ ແລະ ພາສຕິກ, ຄວນເລືອກເຄື່ອງຂັນສວດທີ່ມີຄ່າ RPM ສູງກວ່າ 3,000 RPM. ແຕ່ເວລາເຮັດວຽກກັບເຫຼັກ ຫຼື ໂທເລເນີອມ, ຄວນໃຊ້ຄ່າ RPM ທີ່ຊ້າລົງໃນຊ່ວງ 600 ຫາ 1,200 RPM ເພື່ອຊ່ວຍຫຼຸດການສຶກສາຂອງເຄື່ອງຂັນສວດ (drill bits) ໃຫ້ຊ້າລົງ. ອີກປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາແມ່ນ ຊ່ວງການເຄື່ອນທີ່ຂອງ quill (quill travel), ເຊິ່ງໝາຍເຖິງ ຈຳນວນເມື່ອ spindle ສາມາດເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນ-ລົງໄດ້. ຊ່ວງ 5 ນິ້ວ (inches) ສາມາດຈັດການກັບວັດຖຸປະກອບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ວັດຖຸທີ່ຖືກຫຼື້ນ (castings) ໄດ້ດີ, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວງ 3 ນິ້ວ ມັກຈະພໍເພີ່ມເຕີມສຳລັບວຽກງານທົ່ວໄປກັບແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ການຂັນສວດ PCB. ຖ້າເລືອກຜິດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສຶກສາໄວຂຶ້ນ ແລະ ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການແຕກເປັນເສັ້ນ (splintering) ຫຼື ສ່ວນປະກອບເສຍຫາຍ/ແຕກອອກເປັນສ່ວນໆໃນເວລາຂັນສວດ. ປັດຈຸບັນ ຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນຳຂອງໂລກຫຼາຍແຫ່ງເລີ່ມເພີ່ມໆເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຂັນສວດຂອງພວກເຂົາເຖິງ ຈໍສະແດງຄ່າ RPM ແບບດິຈິຕອນ (digital RPM displays), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປັບຄ່າຕັ້ງຕົ້ນເປັນເລື່ອງງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍເວລາທີ່ກຳລັງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມສົມໆກັນຂອງທອກເຄີກ, ຄວາມບິດເບືອນຂອງຈັກ, ແລະ ຄວາມຈຸຂອງການຫັນເວົ້າພາຍໃຕ້ໄລຍະເວລາ

ການຮັກສາທອກເຄີກທີ່ສົມ່ຳເສີມແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັກສາກຳລັງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິບັດຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສົມ່ຳເສີມເວລາຂັນເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸທີ່ແຂງ. ມໍເຕີ້ທີ່ບໍ່ມີແບຣັດ (brushless) ຊັ້ນອຸດສາຫະກຳສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທອກເຄີກໄດ້ປະມານ 150 Nm ໂດຍບໍ່ສູນເສຍກຳລັງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອເຮັດວຽກກັບພື້ນຜິວເຄີງ, ເນື້ອໄມ້ທີ່ໜາ, ຫຼື ວັດຖຸທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອາວະກາດ. ຄວາມບິດເບືອນຂອງຈັກ (chuck runout) ໝາຍເຖິງ ຄວາມເບືອນຂ້າງຂອງເຄື່ອງຂັນ (drill bit) ແລະ ຕ້ອງຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 0.03 ມີລີແມັດເທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ເກີດຮູທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນຮູບຮີ່ (oval) ແລະ ການສຶກສາຂອງເຄື່ອງຂັນໄວຂຶ້ນກວ່າທີ່ຄາດໄວ້. ຄວາມຈຸຂອງການຫັນເວົ້າ (Swing capacity) ໝາຍເຖິງ ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສົາກາງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຈຸດທີ່ເຄື່ອງຂັນຫັນເວົ້າ, ສະນັ້ນການວັດແທກນີ້ຈຶ່ງຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບປະເພດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກ.

ຄວາມສາມາດໃນການເອື່ອຍຕົວທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດເກີນໄປຕໍ່ບ່ອງລູກປືນຂອງມໍເຕີ ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງເສົາ; ການເບິ່ງທີ່ເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຜິດພາດດ້ານການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງເລີຍເກີດຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງໃນຮູທີ່ຫຼາຍຈຸດ. ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຮູບແບບທີ່ມີການປິດຜົນຢ່າງແໜ້ນຂອງເຄື່ອງຈັບ (chuck) ສອງຊັ້ນ ແລະ ເສົາທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຫຼໍ່ທີ່ຖືກເສີມແຂງເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນຕະຫຼອດໄປ.

ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ: ຄວາມໄວ, ການປ້ອນ (Feed), ແລະ ລັກສະນະການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຄື່ອງເຈາະ

ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສຳລັບເຫຼັກ, ອາລູມີເນີອູມ, ວັດສະດຸປະກອບ (composites), ແລະ ອາລູມີເນີອູມທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ແຂງ

ຄວາມໄວທີ່ເຄື່ອງມືຫມຸນມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ອາຍຸການຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສຳລັບການເຮັດວຽກກັບເຫຼັກ, ມັກແນະນຳໃຫ້ຮັກສາຄວາມໄວໃຕ້ 250 RPM. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບອາລ໌ລອຍທີ່ແຂງຂື້ນ, ສິ່ງຕ່າງໆຈະເປັນບັນຫາທີ່ຊັບຊ້ອນຂື້ນໄປອີກ ເນື່ອງຈາກວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຮັກສາຄວາມໄວໃຕ້ 150 RPM ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ. ການເກີນ 180 RPM ອາດຈະຫຼຸດອາຍຸການຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຢ່າງມີນັກ, ອີງຕາມການສຶກສາທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານ Machining Science Journal ໃນປີທີ່ຜ່ານມາ, ໂດຍເພີ່ມອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂື້ນເຖິງເກືອບສອງສ່ວນສາມ. ແຕ່ສຳລັບອາລູມິເນີ້ມ ມີເລື່ອງທີ່ຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂື້ນເມື່ອຫມຸນຢ່າງໜ້ອຍ 1,200 RPM ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນກັບພື້ນຜິວ. ວັດຖຸປະກອບ (Composite materials) ຢູ່ລະຫວ່າງສອງຢ່າງນີ້, ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນໄລຍະຄວາມໄວ 800 ຫາ 1,000 RPM ໂດຍບັນຫາການແຕກຊັ້ນ (delamination) ແລະ ການລາກເສັ້ນ (fraying) ມັກຈະຫາຍໄປ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບຄວາມໄວດິຈິຕອນ ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຄ່າຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ທັນທີ, ໃນຂະນະທີ່ໂປຣແກຣມທີ່ຕັ້ງຄ່າໄວ້ລ່ວງໆ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທັງໝົດຂອງການຜະລິດ.

ການຈັດຕຳແໜ່ງດ້ວຍເລເຊີ, ການຢຸດຄວາມເລິກ, ແລະ ແສງສະຫວ່າງທີ່ບໍລິການພາຍໃນເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດທົດສອບຄືນໄດ້

ຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງນີ້ ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງບັນຫາເມື່ອຊິ້ນສ່ວນບໍ່ສາມາດຈັດຕຳແໜ່ງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ—ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຂອງຂໍ້ຜິດພາດໃນການຂັນເຈາະປະມານ 34 ເປີເຊັນຂອງທັງໝົດ. ໂດຍມີເລເຊີຮູບກາງສອງເສັ້ນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຈຸດທີ່ຄວນຂັນເຈາະຢູ່ໃນວັດສະດຸ, ຄວາມເບື່ອນຈາກຈຸດເປົ້າໝາຍຈະມີພຽງປະມານ 0.5 ມີລີແມັດເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກລົດ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນ. ແສງ LED ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນເຂດທີ່ມືດຈະດີຂຶ້ນອີກດ້ວຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການຈັດຕຳແໜ່ງລົງໄດ້ປະມານ 40%. ການຢຸດຄວາມເລິກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເປັນຂັ້ນຕົ້ນນ້ອຍໆ ປະມານ 0.05 ມີລີແມັດ ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າຮູທຸກໆຮູຈະຖືກຂັນເຈາະໄປໃນຄວາມເລິກທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ, ເພື່ອໃຫ້ສະກູ້ວສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ສ່ວນຕ່າງໆສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອເພີ່ມຖານຕ້ານການສັ່ນໄຫວເຂົ້າໄປໃນລະບົບ, ສ່ວນຫຼາຍຮ້ານຈະບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ ±0.1 ມີລີແມັດ ສຳລັບງານເກືອບທັງໝົດຂອງພວກເຂົາ ອີງຕາມຂໍ້ມູນຈາກສະພາວິສະວະກຳຄວາມຖືກຕ້ອງ (Precision Engineering Council) ໃນປີທີ່ຜ່ານມາ.

ຄວາມປອດໄພ, ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ຮ່າງກາຍ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດໃນການອອກແບບເຄື່ອງຂັນໃນສະໄໝໃໝ່

ປຸ່ມຢຸດເຄື່ອງເປັນການฉຸກເຮືອນ, ການປ້ອງກັນ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 13857 ເພື່ອຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກ

ເມື່ອບໍລິສັດປະກອບເຂົ້າໃນມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ ພວກເຂົາຈະເຫັນຈຳນວນອຸບັດຕິເຫດທີ່ຫຼຸດລົງ ແຕ່ຍັງຮັກສາລະດັບການຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່. ລະບົບຢຸດເຄື່ອງຢ່າງ taem (emergency stop) ສາມາດຢຸດການດຳເນີນງານໄດ້ເກືອບທັນທີທັນໃດເມື່ອມີບາງສິ່ງບຸກເຂົ້າໄປຕິດຢູ່ ຫຼື ເລີ່ມມີການຖອກກັບຄືນ (kick back) ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການປະຕິບັດວຽກທີ່ໜັກໜາ ເຊັ່ນ: ການເຈາະຜ່ານເຫຼັກໂຄງສ້າງ. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປ້ອງກັນອ້ອມເຄື່ອງຈັກຈະຊ່ວຍກັກສ່ວນທີ່ກຳລັງເວື່ອນໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ກຳນົດ ແລະ ປ້ອງກັນຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ບິນອອກຈາກການເກີດອັນຕະລາຍເວລາປະຕິບັດວຽກທີ່ຫຍຸ່ງຍາກກັບເຫຼັກທີ່ປະສົມ. ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳ ISO 13857:2019 ໝາຍຄວາມວ່າ ຜູ້ຜະລິດໄດ້ກວດສອບແລ້ວວ່າມີການຈັດຫ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງເຄື່ອງປ້ອງກັນ ໄດ້ທົດສອບຄວາມແຂງແຮງທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ໄດ້ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຖືກຈັບເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ເคลື່ອນໄຫວເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຈະກຳລັງເຮັດວຽກໜັກ. ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ຮ່າງກາຍ (ergonomics) ກໍສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ມືຈັບທີ່ດູດຊຶມການສັ່ນ, ແຖວເຮັດວຽກທີ່ປັບລະດັບຄວາມສູງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະ ອຸປະກອນຄວບຄຸມທີ່ຈັດວາງໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ຮູ້ສຶກສະດວກສະບາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາການເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເຈັບປວດ. ການປະກອບເອົາອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດເຂົ້າດ້ວຍກັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອຸບັດຕິເຫດໃນທີ່ເຮັດວຽກລົງໄດ້ປະມານ 40% ໃນໂຮງງານ ແລະ ຮ້ານຊ່າງທັງໝົດ ແລະ ສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດກໍຄື ຜະລິດຕະພັນບໍ່ຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກການນີ້.

ປະເພດເຄື່ອງຂັນແລະຄວາມເໝາະສົມດ້ານໂຄງສ້າງ: ເຄື່ອງຂັນປະເພດຕັ້ງເທິງເຄື່ອງເຮັດວຽກ, ເຄື່ອງຂັນປະເພດລຶ້ນ, ເຄື່ອງຂັນປະເພດຕັ້ງໃດ, ແລະ ເຄື່ອງຂັນປະເພດແມ່ເຫຼັກ

ການເລືອກຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຂັດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແທ້ຈິງແລ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຂັດ, ປະລິມານພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່, ແລະ ວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະຂັດນັ້ນສາມາດຍ້າຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຫຼືບໍ່. ຮຸ່ນທີ່ຕັ້ງເທິງຕູ້ເຮັດວຽກ (Benchtop) ເໝາະສຳລັບບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ ໂດຍເປົ້າໝາຍຫຼັກແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ໂດຍເປົ້າໝາຍເປັນພິເສດໃນການເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຈຳນວນນ້ອຍ, ຫຼື ການຊ່ວຍແກ້ໄຂອຸປະກອນໃນຮ້ານບໍລິການ. ເຄື່ອງຂັດແບບລັດຊະດາ (Radial drills) ແມ່ນເດັ່ນເດັ່ນໃນງານການຜະລິດໃຫຍ່ ເນື່ອງຈາກຂາທີ່ຫັນໄດ້ ແລະ ສ່ວນທີ່ຍືດໄດ້ (quills) ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເຂົ້າເຖິງມຸມຕ່າງໆ ໃນຄານເຫຼັກ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໜາ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນເວັບໄຊທ໌ການກໍ່ສ້າງ. ເຄື່ອງຂັດແບບຕັ້ງຕີງ (Vertical drilling machines) ຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນ ແລະ ສາມາດຈັດການກັບວຽກທີ່ມີນ້ຳໜັກປານກາງຈົນຫາໜັກໂດຍບໍ່ເກີດການສັ່ນເຂົ້າ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ສອດຄ່ອງກັນທຸກຄັ້ງ ບໍ່ວ່າຈະຂັດເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກ ຫຼື ອາລູມີເນີ້ມ. ສຳລັບວຽກທີ່ຕ້ອງຍ້າຍຈາກທີ່ໜຶ່ງໄປອີກທີ່ໜຶ່ງ ຫຼື ຂັດໃນທ່າທີ່ຫັງ (upside down), ເຄື່ອງຂັດທີ່ມີຖານເປັນເລືອກ (magnetic base drills) ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນຕິດຢູ່ກັບເທື້ອຜິວເຫຼັກຢ່າງໝັ້ນຄົງດ້ວຍແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຢູ່ນິ້ງຢ່າງໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງແຕ່ລະຊະນິດຈະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແຕ່ບໍ່ມີເຄື່ອງໃດເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດໃນທຸກສະຖານະການ, ດັ່ງນັ້ນການເຂົ້າໃຈຈຸດເດັ່ນຂອງເຄື່ອງແຕ່ລະຊະນິດຈຶ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນເພື່ອເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບວຽກທີ່ກຳລັງເຮັດຢູ່.

ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ການປະດິດສ້າງ: ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖ່ານ, ການຈັດການອຸນຫະພູມ, ແລະ ຄຸນສົມບັດອັດຈະລິຍະທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງຂັນສະກຣູທີ່ບໍ່ມີສາຍ

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖ່ານ, ການຈັດການອຸນຫະພູມ, ແລະ ການບຼິການປະສົມປະສານກັບໜ້າຈໍດິຈິຕອນ

ໃນມື້ນີ້ ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນແບບບໍ່ມີສາຍ (cordless drills) ພິງພາການໃຊ້ຖ່ານລີເທີຽມ-ອີໂອນ (lithium-ion) ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີເວລາໃຊ້ງານຕໍ່ການຊາດຈະນານຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງຕໍ່เนື່ອງທັງໝົດໃນເວລາເຮັດວຽກ (shift) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດ. ວິທີທີ່ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນກໍເປັນສິ່ງທີ່ເປັນປັນຍາດີເຊັ່ນກັນ. ມັນຖືກອອກແບບດ້ວຍທາງລະບາຍອາກາດພິເສດທີ່ຝັງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງ ພ້ອມດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເຮັດຕົວເຄື່ອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການລົບລ້າງຄວາມຮ້ອນອອກ ແລະ ລະບົບຄວາມຈິນຕະນາການຂອງຖ່ານ (battery brain system) ທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນຮ້ອນເກີນໄປເວລາໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທັງວັນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ປະຢັດພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 20% ເມື່ອທຽບກັບຮຸ່ນເກົ່າທີ່ໃຊ້ມໍເຕີແບບມີແປรง (brushed motor models) ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງຜົນກະທົບທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມເວລາ. ເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມດ້ວຍໜ້າຈໍທີ່ສະແດງເຖິງລະດັບພະລັງງານທີ່ເຫຼືອ, ລະດັບທໍລະກິດ (torque) ທີ່ກຳລັງໃຊ້ຢູ່ ແລະ ຍັງມີການເຕືອນເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ສູງເກີນໄປ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປັບປຸງວິທີການໃຊ້ງານກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈະເລີ່ມສູນເສຍພະລັງງານ. ຖ້າທ່ານເກັບຮັກສາຖ່ານໃນບ່ອນທີ່ບໍ່ຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ບໍ່ຊື້ນ ຖ່ານຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນປະມານສອງເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບການເກັບໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ດີ. ຄຸນສົມບັດອື່ນໆທີ່ຄວນຈະຈື່ໄວ້ກໍຄື ມໍເຕີແບບບໍ່ມີແປรง (brushless motors) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເສຍດສ້າງ (friction) ໄດ້ຢ່າງມີນັກ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ທໍລະກິດຈະຄົງທີ່ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສະເໝີພາກ ເຖິງແມ່ນຈະຕ້ອງໃຊ້ໃນການເຈาะວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຍາກທີ່ຈະເຈາະ ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກວ່າຄູ່ແຂ່ງໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຄວາມສຳຄັນຂອງແຮງມ້າ (Horsepower) ໃນເຄື່ອງຂັນເຈາະແມ່ນຫຍັງ?

ແຮງມ້າ (Horsepower) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການຂັນເຈາະຜ່ານວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງທີ່ມີແຮງມ້າຢ່າງໜ້ອຍ 1.5 HP ສາມາດຈັດການກັບອະລໍຢ່າທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ວັດຖຸປະກອບທີ່ໜາ, ໃນขณะທີ່ 0.75 HP ກໍພໍເພີ່ງພາໃນໄມ້ທີ່ອ່ອນ ແລະ ເຫຼັກແຜ່ນບາງ.

ການຕັ້ງຄ່າ RPM ໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?

ສຳລັບການຕັດທີ່ບໍ່ມີຂີ້ເຫຼັກໃນໄມ້ ແລະ ພາສຕິກ, ຄຸນລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງຂັນເຈາະທີ່ມີຄວາມເລີວເກີນ 3,000 RPM. ສຳລັບເຫຼັກ ຫຼື ໂທເລເນີອູມ, ຄວາມເລີວທີ່ຊ້າກວ່າ (ລະຫວ່າງ 600 ເຖິງ 1,200 RPM) ຈະເໝາະສົມທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການສຶກຫຼຸດຂອງເຄື່ອງຂັນເຈາະຢ່າງໄວວາ.

ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງ Chuck (Chuck runout) ມີຜົນຕໍ່ການຂັນເຈາະແນວໃດ?

ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງ Chuck (Chuck runout) ແມ່ນການວັດແທກວ່າເຄື່ອງຂັນເຈາະເບື້ອງໃດທີ່ເບິ່ງເປັນການເຄື່ອນໄຫວໄປມາ. ການຮັກສາຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 0.03 mm ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເຈາະຮູທີ່ເປັນຮູບຮີ່ວງຮູບຮີ່ວງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຂັນເຈາະທີ່ສັ້ນລົງ.

ຄຸນລັກສະນະການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ທັນສະໄໝມີຂໍ້ດີໃດບ້າງ?

ເຄື່ອງຂັນເຈາະທີ່ທັນສະໄໝມາພ້ອມດ້ວຍຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງດ້ວຍເລເຊີ, ການຈັດຕັ້ງຄ່າຄວາມເລິກ, ແລະ ແສງສະຫວ່າງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງ ແລະ ຮັກສາຄວາມເລິກຂອງຮູໃຫ້ຄົງທີ່.

ເປັນຫຍັງຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຄວາມປອດໄພຈຶ່ງສຳຄັນໃນການອອກແບບເຄື່ອງຂັນ?

ການປະກອບເອົາຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຄວາມປອດໄພເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຂັນ ເຊັ່ນ: ປຸ່ມຕັດສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງບໍ່ເປັນທຳມະດາ (Emergency Stops) ແລະ ການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸບັດຕິເຫດໃນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ປະມານ 40% ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄວ້ໄດ້.