ບົດບາດຂອງເຄື່ອງຂັນໃນການເພີ່ມຜະລິດຕະພັນໃນຮ້ານເຮັດວຽກທີ່ທັນສະໄໝ

ເຄື່ອງຂັນເປັນເຄື່ອງມືພື້ນຖານທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຜະລິດຕະພັນ

ບໍ່ດົນມານີ້ ວຽກງານໃນເວີກຊອບໄດ້ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງເຈາະຢ່າງຫຼາຍເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິຜົນ, ເຮັດໃຫ້ວຽກທີ່ເຄີຍຊ້າແລະຕ້ອງໃຊ້ມືເຮັດດ້ວຍຕົວເອງ ເປັນວຽກທີ່ລຽບງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການເຮັດດ້ວຍມື ແລະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນໂຄງສ້າງ ຫຼື ການປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ, ການມີເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ການປ່ຽນຈາກເຄື່ອງເຈາະທີ່ຖືດ້ວຍມື ໄປເປັນເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າເປັນພິເສດ ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຮູບເປີດທີ່ມີຄວາມເລິກແລະການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຊຶ່ງອີງຕາມການສຶກສາລ່າສຸດທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານ Precision Machining Journal ໃນປີທີ່ຜ່ານມາ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸໄດ້ປະມານ 30 ເປີເຊັນ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຜົນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຍັງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການກໍ່ສ້າງ, ໂດຍເฉະສະເພາະໃນການເຈາະຮູທີ່ຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອໃຫ້ຮາກຖານຂອງອາຄານມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ປະສິດທິຜົນບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງການເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປະກອບດ້ວຍຄຸນສົມບັດອື່ນໆເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມການປ້ອນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຈຸດຈົບຄວາມເລິກທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານຄົນດຽວສາມາດຈັດການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຈຸດໄດ້ພ້ອມກັນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຜົນຜະລິດທັງໝົດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮ້ານຜະລິດເຫຼັກທີ່ຮັບເອົາລາຍການສັ່ງຊື້ທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ ພົບວ່າເຂົາເຈົ້າສາມາດສຳເລັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນເມື່ອເຂົາເຈົ້າແຂ່ງຂັນເພື່ອຮັບສັນຍາຈັດຕັ້ງວຽກງານໃໝ່. ໃນອະນາຄົດ ເມື່ອການຜະລິດກຳລັງເຄື່ອນໄປສູ່ Industry 4.0, ລະບົບການເຈາະເຫຼົ່ານີ້ຈະເປັນສ່ວນຫຼັກທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເວີກຊອບສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດການດຳເນີນງານໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດມາໃຊ້ ແລະ ການຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິຜົນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດເປັນໄປໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະ ຄວາມດີຂຶ້ນຂອງຄຸນນະພາບຈາກການຂັນເຈາະອັດຕະໂນມັດ

ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດໃໝ່ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຜ່ານຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ຂອງຮູ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຈັດຕັ້ງທຳອິດຂອງຮູ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມເລິກ, ລະບົບການຂັນສີດອັດຕະໂນມັດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ ເຊິ່ງເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດຂອງເສຍຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນຫຼາຍ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງທຳອິດພາຍໃນປະມານບວກຫຼືລົບ 0.05 ມີລີແມັດ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຮູທຸກໆຮູຈະຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ, ບໍ່ວ່າຈະຜະລິດຈຳນວນເທົ່າໃດກໍຕາມ. ຄວາມສາມາດໃນການທົບຊ້ຳນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ: ໂທເລເນີ້ມ ຫຼື ອະລໍຍ່າທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປີດເຜີຍ. ແລະ ພວກເຮົາກໍຮູ້ດີວ່າ ບໍ່ມີໃຜຢາກໃຊ້ເວລາ ແລະ ເງິນເພີ່ມເຕີມໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ. ຮ້ານຜະລິດທີ່ປ່ຽນຈາກວິທີການທຳງານດ້ວຍມືເກົ່າໄປເປັນການອັດຕະໂນມັດ ໄດ້ສັງເກດເຫັນການຫຼຸດລົງຂອງຂອງເສຍປະມານ 30%. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມເລິກທີ່ສອດຄ່ອງກັນໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຮັກສາຄວາມຊີ້ນຊັດຂອງຮູໃຫ້ດີ. ສ່ວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນຈະຜ່ານຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຫຼືອໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ບໍ່ມີໃຜຈຳເປັນຕ້ອງປັບແຕ່ງເພີ່ມເຕີມອີກເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຢ່າງເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນການເຮັດວຽກ: ລຸດລົງ 42% ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຢານຍົນ

ຜູ້ຜະລິດຊີ້ນສ່ວນອັດຕະໂນມັດຈຳນວນຫຼາຍກຳລັງເຫັນຄວາມດີຂຶ້ນຢ່າງຈິງໃຈໃນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ເນື່ອງຈາກເຕັກນິກການເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC. ຢູ່ທີ່ໂຮງງານຜູ້ສະໜອງໃຫຍ່ແຫ່ງໜຶ່ງ ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດດ້ານມິຕິຖືງປະມານ 40% ໃນການຜະລິດບີກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງກ່ອງເກີບເກີບ ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບການເຈາະອັດຕະໂນມັດທີ່ມີລະບົບຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ອັດຕາການເຈາະໃຫ້ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸແຕ່ລະຊະນິດ ບໍ່ວ່າຈະເປັນອະລູມິເນີ້ມທີ່ນຸ້ມນວນ ຫຼື ເຫຼັກທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງໃຫ້ແຂງແຮງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊີ້ນສ່ວນເກີດການບິດເບືອນເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍເກີນໄປໃນຂະນະການຕັດແຕ່ງ. ຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ໝາຍເຖິງບັນຫາການຮັບປະກັນທີ່ໜ້ອຍລົງໃນອະນາຄົດ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕ້ອງເອີ້ນຄືນສິນຄ້າກໍ່ໜ້ອຍລົງ ພ້ອມທັງອັດຕາການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນໂດຍລວມ. ເມື່ອພິຈາລະນາຂໍ້ມູນຈາກເຂດຜະລິດ, ຜູ້ຈັດການສັງເກດເຫັນເວລາການກວດສອບຫຼຸດລົງປະມານ 15-20% ໃນເສັ້ນສາຍການປະມວນຜະລິດທີ່ມີການເຮັດວຽກຫຼາຍ ໂດຍທີ່ມີການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ດັ່ງນັ້ນ ບໍລິສັດຈະໄດ້ຮັບທັງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການສົ່ງຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນເມື່ອລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຫຼົ່ານີ້.

ການເລືອກເຄື່ອງຂັນສວດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງງານຂອງທ່ານ

ການເລືອກເຄື່ອງຂັນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ ເພື່ອໃຫ້ວຽກງານເຮັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງຮ້ານຊ່າງໃນປັດຈຸບັນຈະນິຍົມໃຊ້ເຄື່ອງຂັນຢູ່ 3 ປະເພດຫຼັກ: ເຄື່ອງຂັນແບບ radial, ເຄື່ອງຂັນແບບ pillar, ແລະ ເຄື່ອງຂັນ CNC ທີ່ທັນສະໄໝ. ເຄື່ອງຂັນແບບ radial ເໝາະສຳລັບການຂັນເຫຼັກໃນຂະໜາດໃຫຍ່ເປັນຢ່າງຍິ່ງ ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອຕ້ອງຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງເຊັ່ນ: ສ່ວນຂອງທ້ອງເຮືອ ຫຼື ຄານເຫຼັກສຳລັບການກໍ່ສ້າງ. ການອອກແບບທີ່ມີແຂວນຍາວຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເຂົ້າເຖິງຈຸດທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸໜັກໆຢູ່ເປັນປະຈຳ. ເຄື່ອງຂັນແບບ pillar (ທີ່ເອີ້ນອີກຢ່າງໜຶ່ງວ່າ drill presses) ມັກຈະມີລາຄາຖືກກວ່າ ແຕ່ກໍຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ດີພໍສຳລັບວຽກກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການຂັນຊ້ຳໆກັນເທື່ອແລ້ວເທື່ອໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງໄມ້ ຫຼື ໂຄງສ້າງເຫຼັກ ໂດຍທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງກັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ສ່ວນເຄື່ອງຂັນ CNC ນັ້ນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີເດັ່ນເປັນພິເສດໃນສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງຈັດການວັດຖຸຫຼາຍປະເພດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເປັນເຄື່ອງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດໄດ້ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າລ່ວງໆ ສຳລັບຄວາມເລິກ, ມຸມ, ແລະ ອັດຕາການຂັນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບນີ້ແມ່ນຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສຳລັບອຸປະກອນທາງການບິນ ຫຼື ແຖວການຜະລິດລົດ ໂດຍທີ່ຂໍ້ຜິດພາດເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດກໍອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ຕາມມາ.

ມາດຕະຖານການເລືອກທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ ອະລໍຢດທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ແຂງແຮງຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວໆຕ່ຳ/ທໍລະກິດສູງ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸປະກອບຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ
• ປະລິມານການຜະລິດ ລະບົບ CNC ສາມາດຢືນຢັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອຜະລິດເຖິງ 200 ຫຼື ຫຼາຍກວ່າ ໜ່ວຍຕໍ່ມື້ ໂດຍຜ່ານການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ
• ກຸ່ມເຮືອນວຽກ ເຄື່ອງເຈາະຕັ້ງຕົວເໝາະສຳລັບເຂດທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ; ເຄື່ອງເຈາະແບບລັດຊະສະຫຼາກ (radial) ຕ້ອງການພື້ນທີ່ເທິງພື້ນທີ່ທີ່ເປີດກວ້າງເພື່ອໃຫ້ແຂນເຄື່ອງເຈາະຫັນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່
• ເກນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແບບ CNC ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ ±0.001" ເທື່ອກັບ ±0.01" ສຳລັບແບບທີ່ໃຊ້ງານດ້ວຍມື

ເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ປັບແຕ່ງຂໍ້ກຳນົດຂອງເຄື່ອງເຈາະໃຫ້ເຂົ້າກັບເປົ້າໝາຍດ້ານການດຳເນີນງານ—ວ່າຈະເປັນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກໂຄງສ້າງ ຫຼື ການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ—ມັກຈະບັນລຸອັດຕາການຄືນທຶນ (ROI) ໄດ້ໄວຂຶ້ນ 19% ດ້ວຍເວລາການຕັ້ງຄ່າທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ອັດຕາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຜ່ານການກວດສອບ

ການເພີ່ມຜະລິດຕະພັນສູງສຸດຜ່ານການເລືອກເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງເປັນເຫດເປັນຜົນ

ການເລືອກເຄື່ອງເຈາະທີ່ເໝາະສົມຕາມວັດສະດຸ, ການປັບຄ່າອັດຕາການປ້ອນ/ຄວາມໄວ, ແລະ ການຈັດການອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື

ການເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂັນສັນທະນາເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດແທ້ໆແລ້ວ ມັນຂຶ້ນກັບປັດໄຈຫຼັກສາມຢ່າງ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ການເລືອກເຄື່ອງຂັນສັນທະນາທີ່ເໝາະສົມສຳລັບວັດຖຸທີ່ຕ່າງກັນນັ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ເຄື່ອງຂັນສັນທະນາທີ່ມີປາກຂັນສັນທະນາເຮັດຈາກວັດຖຸທີ່ມີຄາບເຄືອບຄາບອິນຊູລີນ (Carbide) ນັ້ນເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດກັບເຫຼັກທີ່ແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຂັນສັນທະນາທີ່ມີຄາບເຄືອບດ້ວຍເພັດ (diamond coated) ນັ້ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕັດຜ່ານວັດຖຸປະສົມ (composite materials) ເທົ່ານັ້ນ. ຕໍ່ໄປແມ່ນການຕັ້ງຄ່າອັດຕາການປ້ອນ (feed rates) ແລະ ຄວາມໄວ້ (speeds) ໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າຄ່າເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງເໝາະສົມຕາມຄວາມສາມາດທີ່ວັດຖຸຈະຮັບໄດ້, ອຸນຫະພູມຈະເພີ່ມຂຶ້ນເກີນໄປ ແລະ ຂະບວນການທັງໝົດຈະກາຍເປັນໄປຢ່າງບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ, ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 15 ຫາ 20 ເປີເຊັນ. ປັດໄຈທີສາມທີ່ຄວນໃຫ້ຄວາມສົນໃຈແມ່ນການຈັດການເຖິງໄລຍະເວລາທີ່ເຄື່ອງມືຖືກນຳໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງຖືກປ່ຽນ. ຮ້ານຜະລິດທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບເຊີນເຊີ IoT ຈະເຫັນການຫຼຸດລົງຂອງການເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໄດ້ປະມານ 30% ເນື່ອງຈາກເຊີນເຊີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທຳนายໄດ້ວ່າເຄື່ອງຂັນສັນທະນາຈະເລີ່ມສຶກສາ (wearing out) ແລະ ສາມາດຈັດຕັ້ງການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເກີດບັນຫາ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມຸ່ງເນັ້ນໃສ່ທັງສາມດ້ານນີ້ມັກຈະໄດ້ຜົນຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນປະມານ 22% ໂດຍລວມ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຊ້ຳໆກັນເຖິງຫຼາຍຄັ້ງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສຳລັບເຮືອບິນ ແລະ ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຄື່ອງຂັນໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການເຮັດວຽກກັບເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່? ເຄື່ອງຂັນແບບເສັ້ນຮັດສະໝີ (Radial drills) ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການເຮັດວຽກກັບເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງເຊັ່ນ: ສ່ວນຂອງຕົວເຮືອ ຫຼື ຄານເຫຼັກໂຄງສ້າງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ມີແຂນຍາວ.

ລະບົບການຂັນອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຼື້ອ ແລະ ການເຮັດວຽກຊ້ຳໄດ້ແນວໃດ? ລະບົບການຂັນອັດຕະໂນມັດເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງ, ລົດຜ່ອນຂ้อຜິດພາດຂອງມະນຸດທີ່ມັກເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດຂີ້ເຫຼື້ອ ແລະ ການເຮັດວຽກຊ້ຳ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບຢ່າງມີນັກ.

ຂໍ້ດີຂອງການຂັນດ້ວຍ CNC ໃນຮ້ານຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານອຸດສາຫະກຳລົດຍົນແມ່ນຫຍັງ? ການຂັນດ້ວຍ CNC ລົດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດດ້ານມິຕິ ແລະ ອັດຕາຄວາມບໍ່ດີໃນຮ້ານຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ. ມັນຍັງຍົກສູງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ລົດຜ່ອນເວລາການກວດສອບ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດເລີວຂຶ້ນ.

ຮ້ານຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານອຸດສາຫະກຳຈະບັນລຸ ROI ເລີວຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດດ້ວຍເຄື່ອງຂັນທີ່ເໝາະສົມ? ດ້ວຍການຈັດຕັ້ງຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຂັນໃຫ້ເໝາະສົມກັບເປົ້າໝາຍດ້ານການດຳເນີນງານ, ຮ້ານຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານອຸດສາຫະກຳສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ອັດຕາຂີ້ເຫຼື້ອ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໄດ້ຮັບການຄືນທຶນ (ROI) ເລີວຂຶ້ນ 19%.