ເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັ້ງຫຼາຍແກນ: ການເປີດເຜີຍການຕັດແບບສັບສົນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີໃຜທີ່ເທົ່າທຽບໄດ້

ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ເຄື່ອງກັດແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດໃຫ້ໄດ້. ເຄື່ອງກຶງ CNC ໄດ້ປະฎິວັດສະພາບການຜະລິດດ້ວຍການອັດຕະໂນມັດການຕັດທີ່ມີການເອື້ອອຳນວຍການເຄື່ອນທີ່ແບບກ້ອນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງ. ລະບົບຫຼາຍແກນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ສືບຕໍ່ພັດທະນາຄວາມສາມາດນີ້ໄປອີກ, ໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດການກັດຮູບທີ່ສັບສົນໄດ້ໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ, ລຸດເວລາການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ກຳໄລ.

ການພັດທະນາຈາກເຄື່ອງກັດແບບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງກັດແບບກິ່ງອັດຕະໂນມັດໄປເຖິງເຄື່ອງກັດທີ່ທັນສະໄໝ ເຄື່ອງກຶງ CNC ເທັກໂນໂລຊີນີ້ສະແດງເຖິງການປ່ຽນແປງທີ່ເລິກເຊີງໃນວິທີທີ່ອຸດສາຫະກຳເຂົ້າໃຈການດຳເນີນການຕັດແຕ່ງ. ການຈັດຕັ້ງລະບົບຫຼາຍແກນເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງແກນ Y ແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ໃນເວລາຈິງ (live tooling) ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ການຕັດແຕ່ງທັງແດນແລະແກນຢູ່ໃນເວລາດຽວກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນຕຳແຫນ່ງຊິ້ນສ່ວນ. ການປະສົມປະສານນີ້ເປີດເຜີຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບທີ່ເຄີຍຖືກຈຳກັດໃຫ້ເປັນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງເທົ່ານັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເສດຖະກິດສຳລັບຜູ້ຜະລິດຂະໜາດກາງ ແລະ ສະຖານທີ່ຮັບຈ້າງ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດແຕ່ງ CNC ລາທ໌ທີ່ມີຫຼາຍແກນ

ຫຼັກການເຮັດວຽກ ແລະ ການຈັດຕັ້ງແກນ

ເຄື່ອງຈັກຕັດແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ ເຄື່ອງກຶງ CNC ເຮັດວຽກດ້ວຍແກນ X ແລະ Z ໂດຍຄວບຄຸມຄວາມເລິກແດນ ແລະ ການສົ່ງແກນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບຫຼາຍແກນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ເພີ່ມແກນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ແກນ Y ສຳລັບການເຈาะ ແລະ ຕັດແຕ່ງທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນສ່ວນກາງ ຮ່ວມກັບເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ໃນເວລາຈິງ (live tooling) ທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການຫຼຸນໃນຕົວເອງຈາກເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ ເຄື່ອງກຶງ CNC ເຄື່ອງຈັກເດີ່ມຕົ້ນດຳເນີນການຕັດແຕ່ງ, ເຈາະ, ຕັດຮູ, ຕັດແຕ່ງແບບ milling, ຕັດເກີດເລືອກ, ແລະ ຕັດຮ່ອງໃນວຟງການດຽວກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນຕຳແຫນ່ງຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍມື.

ຄວາມສັບສົນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ ເຄື່ອງກຶງ CNC ການຈັດຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ນັກຂຽນໂປຣແກຣມສາມາດອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງ (ສາມຫຼືສີ່ເຄື່ອງ) ເພື່ອປະມວນຜົນ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ດ້ວຍການລວມການປະມວນຜົນທັງໝົດໄວ້ໃນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງດຽວ, ຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຈັດການ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບອຸປະກອນຈັບຈຸກ, ແລະ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່າ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ມີຢູ່ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນວ່າລັກສະນະທີ່ສັບສົນຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດໃນທຸກໆການຜະລິດ, ໂດຍການຂັບໄລ່ຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກການຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງ.

ຂໍ້ດີດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ມາດຕະການຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຫຼາຍແຂວນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຕຳແໜ່ງໃນລະດັບ 0.0001 ນິ້ວ ໂດຍໃຊ້ມໍເຕີຂັບເຄື່ອນແກນດ້ວຍ servo ແລະ ລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນ (closed-loop feedback). ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນດ້ານການບິນ-ອາກາດ, ອຸປະກອນສູບເຊື້ອເພີງຂອງລົດ, ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນດ້ານການແພດ ໂດຍທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຂະໜາດມີຜົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການປັບຄ່າແລະການຊดເຊີຍອຸນຫະພູມທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຂຶ້ນທຳມະດາໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.

ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນໜ້າຈາກເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ການດຳເນີນງານທົ່ວໄປຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 8 ເຖິງ 32 ມິກໂຣອິນຊ໌, ຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມື, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ລະດັບຄຸນນະພາບພໍ້າໜ້ານີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການຂັດແຕ່ງເພີ່ມເຕີມຫຼືການຂັດແຕ່ງອີກຄັ້ງໆຫຼຸດລົງຫຼືຫຼືດລົງຢ່າງມີນັກ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດລົງຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທຳອິດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສິບພັນຊິ້ນຈະມີລັກສະນະພ້ອມທັງຄຸນສົມບັດດ້ານພ້ອມທັງຮູບຮ່າງທີ່ຄືກັນ, ເຊິ່ງເປັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການຕັດແຕ່ງດ້ວຍມື.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສະຖານະການການນຳໃຊ້

ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນດ້ານການແພດເຊື່ອໝັ້ນຢ່າງຫຼາກຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຜ່າຕັດ, ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການຝັງ, ແລະ ອຸປະກອນວິເຄາະທີ່ຕ້ອງການການດຳເນີນງານເພີ່ມເຕີມຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຈັກ ເຄື່ອງກຶງ CNC ທີ່ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຕັດທີ່ມີແກນ Y ສາມາດຕັດແຕ່ງລັກສະນະທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ຮູທີ່ເຈาะແນວລັດສະມີ, ຮ່ອງ, ແລະ ພ້ອມທັງເນື້ອໜ້າທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດຳເນີນການດ້ວຍເຄື່ອງຈັກນີ້ຈະຕ້ອງຍ້າຍໄປຍັງເຄື່ອງຈັກຕັດແບບເລີ່ມຕົ້ນ. ການລວມການດຳເນີນງານທັງໝົດໄວ້ໃນເຄື່ອງຈັກດຽວ ເຄື່ອງກຶງ CNC ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເບື່ອນຂະໜາດທີ່ເກີດຈາກຮູບແບບການຂະຫຍາຍຕัวຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊຸດ.

ຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນລົດໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງ ເຄື່ອງກຶງ CNC ເພື່ອຜະລິດຕັ້ງບໍລິເວນຕົວເປີດ-ປິດເຊື້ອງເຊື້ອງເຊື້ອງ, ແກນເກີບເກີບ, ແລະ ສ່ວນປະກອບວາວໄຮໂດຣລິກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃນລະດັບໄມໂຄຣນ. ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບຫຼາຍແກນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ອະນຸຍາດໃຫ້ປະມວນຜົນລາຍລະອອງພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກໃນເວລາດຽວກັນ, ລຸດເວລາວົງຈອນລົງ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບວິທີການກັດແບບດຳເນີນຕາມລຳດັບທຳມະດາ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເວທີ ເຄື່ອງກຶງ CNC ເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວ່າລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບປຸງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຜະລິດຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບ ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນນ້ອຍ

ຜູ້ຜະລິດຕາມສັນຍາ ແລະ ຮ້ານຜະລິດເຄື່ອງມື-ເຄື່ອງແທນໃຊ້ລະບົບຫຼາຍແກນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ເພື່ອພັດທະນາຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຈຳນວນນ້ອຍເປັນພິເສດ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍດ້ານການຂຽນໂປຣແກຣມຂອງ ເຄື່ອງກຶງ CNC ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບປຸງອອກແບບໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ, ນຳເອົາຄຳຄຶດເຫັນຈາກລູກຄ້າມາປະກອບເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄ່າເສຍຫຼາຍ. ອັນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບປຸງໂປແກຼມລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບການປັບປຸງຂະໜາດ ຫຼື ການປັບປຸງຄຸນລັກສະນະທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງໄປ.

ຂໍ້ດີດ້ານເສດຖະກິດຂອງການຈັດຕັ້ງທີ່ມີຫຼາຍແກນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຜະລິດໃນປະລິມານນ້ອຍ ໂດຍທີ່ຕົ້ນທຶນການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເປັນປັດໄຈທີ່ຂັບເຄື່ອນການມີກຳໄລ. ຕ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກຖ່າຍໂອນທີ່ເປັນເອກະລາດ ທີ່ຕ້ອງການການລົງທຶນທຶນໃນທຶນຫຼາຍ ແລະ ເວລາໃນການຕັ້ງຄ່າ, ເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້ ເຄື່ອງກຶງ CNC ມີເສດຖະກິດໃນການດຳເນີນງານທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການເລີ່ມຕົ້ນທຸລະກິດ. ການຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍວັດຖຸດິບຜ່ານເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອັດຕາສ່ວນຢ່າງດີໃນເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້ ເຄື່ອງກຶງ CNC ປັບປຸງກຳໄລໂດຍກົງໃນສັນຍາທີ່ມີປະລິມານຕ່ຳ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ ການຂຽນໂປແກຼມ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ

ຊອບແວ CAM ແລະ ຂະບວນການອັດຕະໂມມັດ

ທັນສະໄຫມ ເຄື່ອງກຶງ CNC ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊອບແວ CAM ທີ່ສາມາດສ້າງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືອັດຕະໂມມັດຈາກແບບຈຳລອງ 3D ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງຜູ້ຂຽນໂປແກຼມ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ຜິດພາດຈາກມະນຸດ. ການມີຫຼາຍແກນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ການຂຽນໂປຣແກຣມຕ້ອງການອັລກີຣິດີມທີ່ສັບສົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທົດລອງທີ່ລົ້ມເຫຼວ ແລະ ເຄື່ອງມືຈຳລອງເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດອຸບັດຕິເຫດທີ່ມີຄ່າໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອນທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ. ລະບົບ CAM ທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອ ເຄື່ອງກຶງ CNC ການນຳໃຊ້ເປັນພິເສດ ສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການປ້ອນ, ອັດຕາການປັ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ລຳດັບການໃຊ້ເຄື່ອງມືມີປະສິດທິພາບສູງສຸດເພື່ອຫຼຸດເວລາຂອງແຕ່ລະວຟງການ ໂດຍຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໄວ້.

ການປະສົມປະສານຊອບແວການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້ເຂົ້າກັບເວທີ ເຄື່ອງກຶງ CNC ທີ່ທັນສະໄໝ ເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາອີງຕາມສະພາບການເກີດຂຶ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ເກີດການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ລະບົບການຕິດຕາມແບບທັນເວລາຈິງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນອຸປະກອນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ຫຼາຍແກນ ຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສະພາບອຸນຫະພູມ, ແລະ ການສຶກຫຼຸດຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ແຈ້ງເຖິງຜູ້ປະຕິບັດການກ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບຈະເລີ່ມຫຼຸດລົງ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ວິທີການທີ່ເປັນການເປີດກວ້າງນີ້ ເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາ

ທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຝຶກອົບຮົມ

ການເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນທີ່ສັບສົນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າຄວາມຊຳນິຊຳນານໃນການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກລາດຕີທຳມະດາ. ຜູ້ທີ່ມີທັກສະດີ ເຄື່ອງກຶງ CNC ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງເຂົ້າໃຈພື້ນຖານການຂຽນໂປຣແກຣມ G-code, ການເລືອກເຄື່ອງມືຕາມເກນທີ່ກຳນົດ, ແລະ ການຈັດການຄ່າ offset ຂອງຫຼາຍແກນ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ການຝຶກອົບຮົມສຳລັບການປະຕິບັດງານເນັ້ນໃສ່ຂະບວນການຄວາມປອດໄພທີ່ເປັນເອກະລັກຕໍ່ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ລວມທັງຂະບວນການຢຸດເຄື່ອງເປັນການສຳຮັບເຫດສຸກເສີນ ແລະ ວິທີການຈັບເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການພັດທະນາອາຊີບໃນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ການປະຕິບັດງານມັກນຳໄປສູ່ບົດບາດນັກຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ນັກຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຄ່າຈ້າງສູງ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ລົງທຶນໃນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ CNC ຢ່າງເຕັມຮູບແບບຈະມີອັດຕາການນຳໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນຄັ້ງທຳອິດທີ່ດີຂຶ້ນ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ການປ່ຽນຈາກການເຮັດວຽກແບບເຄື່ອງຈັກທຳມະດາໄປເປັນ CNC ແມ່ນເປັນໂອກາດໃນການພັດທະນາອາຊີບສຳລັບຊ່າງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສົບການ ເຊິ່ງກຳລັງຫາທັກສະທີ່ກວ້າງຂວາງຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ເວທີແມ່ນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຫຼັກຖານໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຄື່ອງຈັກລາດຕີທີ່ມີຫຼາຍແກນ CNC ຕ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກລາດຕີ CNC ທຳມະດາ?

ຫຼາຍແຂວນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍແກນເພີ່ມເຕີມນອກຈາກແກນ X ແລະ Z ທີ່ມາດຕະຖານ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະປະກອບດ້ວຍແກນ Y ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນສ່ວນກາງ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ເທິງຕົວຈັກ (live tooling) ສຳລັບການຕັດທີ່ມີການປະຕິບັດການເລືອນ (rotary cutting) ທີ່ເປັນອິດສະຫຼະຈາກ spindle ຫຼັກ. ຮູບແບບການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປະມວນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນເຊັ່ນ: ຮູທີ່ຢູ່ຕາມທິດທາງລຶກ (radial holes), ຮ່ອງ (slots), ແລະ ຮູບຮ່າງຕ່າງໆ (contours) ໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງດຽວ, ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນໄປຫາເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ເຄື່ອງຈັກ CNC lathe ທີ່ມີແກນດຽວ (conventional) ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດການເລືອນ (rotational) ແລະ ການຕັດ (milling) ພ້ອມກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຕຳແຫນ່ງດ້ວຍມື, ດັ່ງນັ້ນການຈັດຕັ້ງຄ່າຫຼາຍແກນ (multi-axis configurations) ຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ.

ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກ CNC lathe ທີ່ມີຫຼາຍແກນມີຜົນຕໍ່ເສດຖະກິດຂອງການຜະລິດແນວໃດ?

ຫຼາຍແຂວນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ການລົງທຶນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະມວນຜະລິດຕໍ່ຊິ້ນດ້ວຍການລວມການດຳເນີນງານທັງໝົດໄວ້ໃນຂະບວນການດຽວ, ຫຼຸດຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຈັດການ (handling damage), ແລະ ຫຼຸດຄວາມຈຳເປັນໃນການປະມວນຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (secondary finishing). ຖືງແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຈະສູງກວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ມີແກນດຽວ, ແຕ່ເວລາວົງຈອນ (cycle times) ທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫຼາຍແກນຈະຊ່ວຍຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນນີ້. ເຄື່ອງກຶງ CNC ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດອະທິບາຍເຫດຜົນຂອງການລົງທຶນສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ ຫຼື ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ ເຄື່ອງກຶງ CNC ຍັງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງມีປະສິດທິພາບ ໂດຍການຮັບຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືໃໝ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ວັດສະດຸປະເພດໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຕັດແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກລາດີ້ນ CNC ມີຫຼາຍແກນ?

ຫຼາຍແຂວນ ເຄື່ອງກຶງ CNC ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ແອລູມິເນັມ, ເຫຼັກສະຕັງເລດ, ໂທເຣເນີອູມ, ແຄດເປີ, ແລະ ເຫຼັກກະຈອກ ທີ່ມັກຖືກກຳນົດໃນການນຳໃຊ້ດ້ານການບິນ-ອາກາດ, ການແພດ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳລົດ. ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນ: ແອລູມິເນັມ ສາມາດໃຊ້ອັດຕາການປ້ອນ (feed rate) ແລະ ອັດຕາການປັ່ນ (spindle speed) ທີ່ໄວຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຈັກ ເຄື່ອງກຶງ CNC , ໃນຂະນະທີ່ອະລໍຢົດທີ່ແຂງກວ່າຕ້ອງການການຄວບຄຸມອັດຕາການປັ່ນຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ວິທີການເຢັນທີ່ເໝາະສົມເປັນພິເສດ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ຄວາມສາມາດໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອຕັດແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຂອບເຂດຂະໜາດທີ່ຄ່ອນຂ້າງເຂັ້ມງວດ ຫຼື ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບພື້ນໜ້າທີ່ທ້າທາຍ.