Augstas veiktspējas frēzmašīnas ar precizitātes frēzskavām

Mūsu frezmašīnās tiek izmantota 32 punktu reāllaika temperatūras regulēšana (mašīnas pamatnē) ar automātisku dzesēšanas sistēmu, tādējādi kontrolējot siltuma deformāciju līmenī zem 0,002 mm/m. Gaisa slānis samazina berzes efektu par 90%. Mēs izmantojam augstas precizitātes bumbu vada pārvades, kas ļauj mašīnām pozicionēties ar ±0,003 mm precizitāti. Tas ir īpaši svarīgi, piemēram, aviakosmosa dzinēju lāpstiņu, optisko formu utt. ražošanā.

Mūsu mašīnas spēj veikt dažādas apstrādes operāciju kombinācijas — horizontālo, vertikālo špindeli, 5 asu vienlaicīgu kustību utt. Iespējamās apstrādes darbības ietver spirālveida grobu frezēšanu, dzinēju korpusu kontūrfrezēšanu, precīzu caurumu urbumus utt.

Dažas no intelekta sistēmām, kas ir uzstādītas mūsu mašīnās, ietver rīka nodiluma prognozēšanas sistēmu, apstrādes kļūdu prognozēšanas sistēmu un bibliotēku ar vairāk nekā 300 materiālu parametriem. Ass darbinātas ar servopiedziņām, ļaujot tām kustēties ar ātrumu līdz 30 m/min. Elektromehāniskais enerģijas izmantošanas tips rīku atbrīvošanas sistēmā nozīmē, ka rīku maiņa mašīnā var tikt veikta sekunžu laikā, tādējādi efektivitāte palielinās pat par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajām frēzēšanas mašīnām.

Simetriskās krānsistabas rāmja konstrukcija nodrošina 45% lielāku stingrību, un īpašās daudzpakos un hidrostatiskās vadnes, uz kurām tā darbojas, novērsīs jebkādas iespējamās zemas ātruma slīdēšanas problēmas. Tādējādi ar smago čuguna lietveida bāzes struktūru un iepriekš noslogotajiem, bezspēles pārvades mehānismiem tiek panākts ilgs un produktīvs ekspluatācijas laiks. Šīs mašīnas ir tāda tipa, kuras var darbināt nepārtrauktā režīmā ar minimālu uzraudzību. Eļļošanas miglas sistēmu izmantošana novērsīs mašīnas sastāvdaļu nolietojumu, kad mašīnas darbojas. Eļļošanas sistēmas nodrošinās arī detaļu dzesēšanu, visas mašīnu un instrumentu nolietošanās formas būtu jānovērš, lai saglabātu pagarinātu kalpošanas laiku gan mašīnām, gan to izmantotajām instrumentu sistēmām.