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Centro di lavorazione e parti centro di lavorazione a portale WF-2518 BT50 FANUC Centro per applicazioni pesanti

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Richiesta informazioni
Machining Center & Parts Gantry Machining Center WF-2518 BT50 FANUC Heavy Duty Complaint Center details
Straightness detection

Rilevamento della rettilineità

Il rilevamento della rettilineità prevede l'uso di strumenti di precisione per ispezionare l'accuratezza dei carrelli a guida lineare, garantendo un'elevata precisione dei prodotti.

Full Manual Scraping Boosts Precision & Stability

Spazzolatura manuale completa per aumentare precisione e stabilità

La base, la superficie di montaggio, i cuscinetti, ecc. sono interamente raschiati a mano, il che migliora la precisione della macchina e ne garantisce la stabilità durante il funzionamento prolungato.

Progetto
Unità
WF-2518
Corsa asse X
mm
2500
Corsa asse Y
mm
1800 (2000 cambio utensile)
Corsa asse Z
mm
800
Area della tavola
mm
2500*1600
Carico massimo del tavolo
T
7
Larghezza/altezza del portal
mm
1800/1200
Ranura a T (larghezza ranura x distanza tra centri)
mm
9-22-180
Distanza tra l'estremità del mandrino e la superficie del tavolo
mm
200-1000
Velocità del mandrino
rpm
6000 (Tipo cinghia)
Cono del mandrino
BT50-190
Specifiche degli strumenti
BT-50/45°
Forma del magazzino coltelli
Stile del braccio coltello a disco
Numero di attrezzi
T
24
Diametro massimo utensile/nessun coltello adiacente
Mm
100-200
Lunghezza massima dell'utensile
Mm
400
Peso massimo dell'utensile
Kg
15
Motore della fusoliera
kw
15-18,5 KW (143 NM nominali)
Motore asse X/Y/Z
kw
3,0 KW (36 NM)
Spostamento rapido dell'asse X
m/min
16
Spostamento rapido dell'asse Y
m/min
16
Spostamento rapido dell'asse Z
m/min
16
Velocità di alimentazione di taglio
mm/min
1—10000
Precisione di posizionamento
mm
±0,003/300mm
Precisione di posizionamento ripetibile
mm
±0,005/300mm
controller
Fanuc
0i-MF
Peso della macchina
T
23
Requisiti di Potenza
KVA
40
Sorgente di pressione d'aria
kg/cm2
6
Dimensioni (l*w*h)
mm
7000*3600*3500
I parametri sopra indicati sono solo indicativi. In caso di discordanza riguardo al colore o alle dimensioni, prevale il prodotto effettivo.
Spindle

Mandrino

Through-spindle coolant

Refrigerante passante nel mandrino

Linear scale

Scala lineare

4 axis

4 assi

Control system

Sistema di Controllo

Tool magazine

Magazzino utensili

Chip conveyor

CONVEYOR A CHIP

Tool setter

Regolatore utensile

Dual worktable

Doppio tavolo di lavoro

Workpiece inspection

Ispezione del pezzo in lavorazione

Company Profile Image
Image 1 Image 2
· Fabbrica certificata ISO, IAF, IAS, EAC, ZZEC, BCZ, ISD, Intertek e SONCAP
· Fabbrica di oltre 33.000 m² con più di 300 dipendenti
· Controllo qualità rigoroso con oltre 24 fasi di test
· Esperienza pluriennale (oltre 20 anni) nella produzione di macchine a controllo numerico (CNC)
· Servizio online disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7
· Supporto per progettazione e produzione su misura (ODM) e produzione su marchio del cliente (OEM)
· Commercio con oltre 100 paesi in tutto il mondo
· Collaborazioni con Siemens, Fanuc, Mitsubishi e Heidenhain
· Squadra professionale ed esperta nel settore delle macchine utensili e degli impianti a controllo numerico
· Periodo di garanzia: 18 mesi
I nostri Certificati
Certificate 1 Certificate 2 Certificate 3 Certificate 4
Certificate 5 Certificate 6 Certificate 7 Certificate 8
Esposizioni e visite dei clienti
Exhibition 1 Exhibition 2 Exhibition 3 Exhibition 4
Customer Visit 1 Customer Visit 2 Customer Visit 3 Customer Visit 4
Machine tool leveling
01
Livellamento delle macchine utensili
Spindle vibration detection
02
Rilevamento vibrazioni albero
Processing inspection
03
Ispezione in Corso
Spindle coupling inspection, balance test inspection
04
Ispezione accoppiamento albero, prova equilibrio
Spindle deflection detection
05
Rilevamento deviazione albero
Precision linear guide rail straightness inspection
06
Ispezione rettilineità guida lineare di precisione
X/Y verticality detection
07
Rilevamento perpendicolarità X/Y
Electrical cabinet air conditioning
08
Condizionatore elettrico armadio
Precision screw inspection
09
Ispezione vite di precisione
Table flatness
10
Piattezza del Tavolo
Laser Inspection (Correction Compensation)
11
Ispezione laser (Correzione compensazione)
Noise detection
12
Rilevamento rumore
48h tool change test in the factory tool magazine
13
test cambio utensile di 48h nel magazzino utensili in fabbrica
3D detection
14
rilevamento 3D
Hardness testing
15
Test di durezza

1. Quali sono le condizioni di pagamento?

Per i prodotti standard, il pagamento avviene tramite bonifico bancario (T/T): acconto del 30% all’atto dell’ordine e saldo del 70% da versare prima della spedizione.

Per i prodotti personalizzati non standard, il pagamento avviene tramite bonifico bancario (T/T): acconto del 50% all’atto dell’ordine e saldo del 50% da versare prima della spedizione.

2. Quali sono la quantità minima d'ordine e il periodo di garanzia?

La quantità minima d'ordine è un set e il periodo di garanzia è di un anno.

3. In quale imballaggio viene fornita la macchina?

La macchina è normalmente imballata in una cassa di compensato.

4. Come scelgo la macchina più adatta alle mie esigenze?

Si prega di comunicarci le vostre esigenze e vi consiglieremo il modello di macchina più adatto alle vostre necessità.

5. Quali sono i vostri termini commerciali?

Sono accettati i termini commerciali EXW, FOB, CFR, CIF e altri.

6. Dove si trova la vostra fabbrica?

Il nostro stabilimento si trova nella città di Wuxi, provincia del Jiangsu, Cina. Sarete i benvenuti per farci visita.

7. Quali sono i principali prodotti della vostra azienda?

I nostri principali prodotti includono fresatrici CNC, centri di lavorazione CNC, centri di tornitura CNC, fresatrici verticali per foratura e filettatura, macchine a 5 assi, torni CNC, torni, fresatrici e accessori.

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