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Centre d'usinage & pièces centre d'usinage à portique WF-2518 BT50 FANUC lourd centre de réclamation

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Demande
Machining Center & Parts Gantry Machining Center WF-2518 BT50 FANUC Heavy Duty Complaint Center details
Straightness detection

Détection de rectitude

La détection de rectitude consiste à utiliser des instruments de précision pour inspecter l'exactitude des glissières de guidage linéaires, garantissant ainsi une haute précision des produits.

Full Manual Scraping Boosts Precision & Stability

Le raclage manuel complet améliore la précision et la stabilité

La base, la surface de montage, les roulements, etc., sont usinés manuellement à 100 %, ce qui améliore la précision de la machine et assure sa stabilité pendant un fonctionnement à long terme.

Projet
Unité
WF-2518
Déplacement de l'axe X
mm
2500
Déplacement de l'axe Y
mm
1800 (2000 changement d'outil)
Déplacement de l'axe Z
mm
800
Surface de table
mm
2500*1600
Charge maximale de la table
T
7
Largeur de portique/déport vertical
mm
1800/1200
Rainure en T (largeur de la rainure x distance entre centres)
mm
9-22-180
Distance entre l'extrémité du nez de la broche et la surface de la table
mm
200-1000
Vitesse de l'arbre principal
tr/min
6000 (type à courroie)
Taper de l'arbre principal
BT50-190
Spécifications de l'outil
BT-50/45°
Forme du magasin à couteaux
Style de bras de couteau à disque
Nombre d'outils
T
24
Diamètre maximal de l'outil/pas d'outil adjacent
Mm
100-200
Longueur maximale de l'outil
Mm
400
Poids maximum de l'outil
Kg
15
Moteur de broche
kW
15-18,5 kW (143 Nm nominal)
Moteur d'axe X/Y/Z
kW
3,0 kW (36 Nm)
Déplacement rapide de l'axe X
m/min
16
Déplacement rapide de l'axe Y
m/min
16
Déplacement rapide de l'axe Z
m/min
16
Vitesse d'alimentation de coupe
mm/min
1—10000
Précision de positionnement
mm
±0,003/300mm
Précision de positionnement répétable
mm
±0,005/300mm
contrôleur
Fanuc
0i-MF
Poids de la machine
T
23
Besoins en énergie
KVA
40
Source de pression d'air
kg/cm2
6
Dimensions (L*L*H)
mm
7000*3600*3500
Les paramètres ci-dessus sont donnés à titre indicatif uniquement. En cas de divergence concernant la couleur ou les dimensions, c'est le produit réel qui fait foi.
Spindle

ARBRE PRINCIPAL

Through-spindle coolant

Refroidissement par le mandrin

Linear scale

Échelle linéaire

4 axis

4 axes

Control system

Système de contrôle

Tool magazine

MAGASIN D'OUTILS

Chip conveyor

CONVOYEUR À CHIPS

Tool setter

Réglage d'outil

Dual worktable

Double table de travail

Workpiece inspection

Inspection de la pièce

Company Profile Image
Image 1 Image 2
· Usine certifiée ISO, IAF, IAS, EAC, ZZEC, BCZ, ISD, Intertek et SONCAP
· Usine de plus de 33 000 m² comptant plus de 300 employés
· Contrôle qualité rigoureux comprenant plus de 24 étapes de test
· Plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de machines à commande numérique (CNC)
· Service en ligne disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
· Prise en charge des services ODM et OEM
· Commerce avec plus de 100 pays à travers le monde
· Collaborations avec Siemens, Fanuc, Mitsubishi et Heidenhain
· Équipe professionnelle d’élite spécialisée dans les machines-outils et les équipements à commande numérique
· Période de garantie : 18 mois
Nos Certificats
Certificate 1 Certificate 2 Certificate 3 Certificate 4
Certificate 5 Certificate 6 Certificate 7 Certificate 8
Salons et visites clients
Exhibition 1 Exhibition 2 Exhibition 3 Exhibition 4
Customer Visit 1 Customer Visit 2 Customer Visit 3 Customer Visit 4
Machine tool leveling
01
Nivellement de la machine-outil
Spindle vibration detection
02
Détection des vibrations de la broche
Processing inspection
03
Inspection de traitement
Spindle coupling inspection, balance test inspection
04
Inspection du coupleur de broche, inspection du test d'équilibre
Spindle deflection detection
05
Détection de la déflexion de la broche
Precision linear guide rail straightness inspection
06
Inspection de la rectitude des rails de guidage linéaires de précision
X/Y verticality detection
07
Détection de la perpendicularité X/Y
Electrical cabinet air conditioning
08
Climatisation pour armoire électrique
Precision screw inspection
09
Inspection de la vis de précision
Table flatness
10
Planéité de la Table
Laser Inspection (Correction Compensation)
11
Inspection au laser (compensation de correction)
Noise detection
12
Détection du bruit
48h tool change test in the factory tool magazine
13
test de changement d'outil de 48h dans la magasin d'outils d'usine
3D detection
14
détection 3D
Hardness testing
15
Test de dureté

1. Quels sont les conditions de paiement ?

Pour les produits standards, le paiement s’effectue par virement bancaire (T/T) : 30 % d’acompte à la commande, et le solde de 70 % à régler avant l’expédition.

Pour les produits sur mesure non standard, le paiement s’effectue par virement bancaire (T/T) : 50 % d’acompte à la passation de la commande, et le solde de 50 % à régler avant l’expédition.

2. Quelles sont votre quantité minimale de commande et votre période de garantie ?

La quantité minimale de commande est d’un ensemble, et la durée de garantie est d’un an.

3. Quel est l’emballage de la machine ?

La machine est généralement emballée dans un caisson en contreplaqué.

4. Comment choisir la machine la plus adaptée ?

Veuillez nous indiquer vos besoins, et nous vous recommanderons le modèle de machine le plus adapté à vos exigences.

5. Quels sont vos conditions commerciales ?

Les conditions commerciales EXW, FOB, CFR, CIF et autres sont acceptées.

6. Où se trouve votre usine ?

Notre usine est située à Wuxi, province du Jiangsu, en Chine. Vous êtes les bienvenus pour nous rendre visite.

7. Quels sont les principaux produits de votre entreprise ?

Nos principaux produits comprennent des fraiseuses à commande numérique (CNC), des centres d'usinage à commande numérique (CNC), des tours à commande numérique (CNC), des perceuses et fileuseuses verticales, des machines à 5 axes, des tours à commande numérique (CNC), des tours, des fraiseuses et des accessoires.

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