Ефективність двошпіндельної системи:
Обробка з високою точністю за допомогою двох шпінделів забезпечує швидше й стабільніше виробництво.
Стабільна продуктивність охолодження:
Примусове охолодження мастилом зменшує вібрації та забезпечує плавну роботу шпінделя на високих швидкостях.


Подвійні шпінделя забезпечують високу ефективність і високу точність; башта витримує максимальний тиск рідини (води) для різання 70 кгс/см².

Додатковий шпіндель SY має шпіндель A2-5, гідравлічний патрон діаметром 6 дюймів і вбудований електричний шпіндель потужністю 12,5 кВт. Максимальна швидкість обертання шпінделю може досягати 5000 об/хв, стабільне обертання та низький рівень вібрації. Охолодження шпінделю здійснюється за допомогою примусової циркуляції масла.

Гвинтова передача попередньо натягнута, щоб зменшити провисання та підвищити осьову жорсткість.
|
Проект
|
Одиниця
|
Специфікації/Параметри
|
|
|
Здатність до обробки
|
Розмір патрона
|
дюйм
|
8
|
|
Діаметр обертання ліжка
|
мм
|
ф700
|
|
|
Діаметр обертання тягової плити
|
мм
|
ф200
|
|
|
Максимальна довжина обробки
|
мм
|
530
|
|
|
Максимальний діаметр обробки
|
c
|
ф370
|
|
|
Головний вал
|
Максимальна швидкість обертання
|
об/хв
|
4500
|
|
Форма кінця шпинделя
|
Iso
|
A2-6
|
|
|
Діаметр отвору шпинделя
|
мм
|
ф63
|
|
|
Тяговий стрижень має наскрізний отвір
|
мм
|
ф52
|
|
|
Потужність головного двигуна
|
КВт
|
11/15
|
|
|
Позиціювання по осі C
|
Град
|
0.001°
|
|
|
Відводячи головний вал
|
Розмір патрона
|
дюйм
|
6
|
|
Номінальна швидкість обертання
|
Об/хв
|
1700
|
|
|
Максимальна швидкість обертання
|
Об/хв
|
5000
|
|
|
Форма торця валка
|
Iso
|
A2-5
|
|
|
Діаметр отвору шпинделя
|
мм
|
ф56
|
|
|
Тяговий стрижень має наскрізний отвір
|
мм
|
д45
|
|
|
Потужність головного двигуна (електрошпінделя)
|
КВт
|
13.2 (Siemens/SYNTEC CNC Система)/12.5 (Fanuc)
|
|
|
Маршрут
|
мм
|
520
|
|
|
Швидкість перемикання
|
м/хв
|
30
|
|
|
Dota
|
Форма
|
/
|
Багатошпиндельна головка
|
|
Кількість робочих станцій
|
a
|
12
|
|
|
Навпроти доти
|
мм
|
380
|
|
|
Висота центру сидіння розточувального інструменту
|
мм
|
85
|
|
|
Час обертання сусідніх позицій інструменту
|
С
|
0.2
|
|
|
Максимальний час обертання позиції інструменту
|
С
|
0.5
|
|
|
Максимальний розмір квадратного тримача різця
|
мм
|
□25×25
|
|
|
Максимальний розмір круглого тримача різця
|
мм
|
φ40
|
|
|
Електроінструмент для різання
|
Потужність двигуна інструменту
|
КВт
|
3,3 (Siemens)/4,5 (Fanuc)/3,1 (SYNTEC CNC System)
|
|
Максимальна швидкість обертання
|
об/хв
|
4000 (Siemens)/6000 (Fanuc/SYNTEC CNC System)
|
|
|
Номінальний/максимальний крутний момент двигуна
|
Н.М
|
16 (Siemens)/18 (Fanuc)/15 (SYNTEC CNC System)
|
|
|
Специфікація інструменту
|
|
BMT55
|
|
|
Мобільний телефон
|
Швидке переміщення по осі X
|
м/хв
|
30
|
|
Швидке переміщення по осі Z
|
м/хв
|
30
|
|
|
Швидке переміщення по осі Y
|
м/хв
|
12
|
|
|
Переміщення по осі X
|
мм
|
185+15
|
|
|
Максимальний хід по осі Z
|
мм
|
550
|
|
|
Переміщення по осі Y
|
мм
|
±50
|
|
|
Охолодження
|
Потужність
|
W
|
480
|
|
Руху
|
м³/годину
|
2.5
|
|
|
Точність
|
Точність обточування зовнішнього кола
|
|
IT6
|
|
Шорсткість поверхні прецизійних оброблених деталей
|
мм
|
Ra 0,4~1,6
|
|
|
Круглість тонко оброблених деталей
|
мм
|
≤0.003
|
|
|
Точність позиціювання (X, Z, Y)
|
мм
|
X:0,005 Z:0,008 Y:0,008
|
|
|
Повторна точність позиціювання (X, Z, Y)
|
мм
|
X:0,002 Z:0,004 Y:0,004
|
|
|
Інші
|
Вага
|
Килограми
|
4530
|
|
Цифрова система управління
|
|
FANUC 0I TF/SYNTEC CNC система 22TB/ Siemens
|
|
|
Габаритні розміри (довжина, ширина, висота)
|
мм
|
2685×1750×1870 (без транспортера для стружки)
|
|
|
Наведені вище параметри наведені лише для довідки. У разі будь-якої розбіжності у кольорі чи розмірі переважає фактичний продукт.
|
|||

Гідравлічний хвостовик

Попередньо встановлювач інструменту

Кондиціонер для електричного шафи

Робот

Збірник масляного туману

Захоплювач деталей

CNC СИСТЕМА



· Завод з сертифікатами ISO, IAF, IAS, EAC, ZZEC, BCZ, ISD, Intertek та SONCAP · Площа понад 33 000 м², більше 300 співробітників · Суворий контроль якості з більш ніж 24 етапами тестування · Більше 20 років досвіду виробництва верстатів з ЧПК · Круглодобове онлайн-обслуговування · Підтримка ODM та OEM · Торгівля з більш ніж 100 країнами світу · Співпраця з відомими брендами, такими як Siemens, Fanuc, Mitsubishi та Heidenhain · Професійна елітна команда займається виробництвом металорізальних верстатів, машин, обладнання з числовим програмним керуванням, виробничого обладнання тощо · Гарантійний термін становить 18 місяців.

















01
Фотоелектричний автоколіматор
Перевірка прямолінійності лінійних напрямних і повзунів

02
Шпиндель та підвісний патрон
Перевірка концентричності

03
Інспекція обробки продукту

04
Лазерне виявлення
Точність індексації осі C

05
Лазерна калібрування
Точність за віссю Z

06
Попередньо встановлювач інструменту
1. Який термін оплати?
Для стандартної продукції: оплата за T/T, 30% авансового платежу після замовлення, 70% решти перед відправленням.
Для нестандартних індивідуальних продуктів: оплата за T/T, 50% авансового платежу після розміщення замовлення та решта 50% перед відправленням.
2. Яка мінімальна кількість замовлення та термін гарантії?
Мінімальне замовлення — одна установка, гарантія — один рік.
3. Яка упаковка для машини?
Стандартна комплектація машини буде упакована в фанерну тару
4. Як вибрати найбільш підходящу машину?
Будь ласка, повідомте мені ваші вимоги, і я пораджу найбільш підходящу модель машини згідно з вашими потребами.
5. Які у вас умови поставки?
EXW, FOB, CFR, CIF або інші умови прийнятні.
6. Де розташований ваш завод?
Він розташований у місті Усі, провінція Цзянсу, Китай. Ласкаво просимо до нас у гості.
7. Яка основна продукція вашої компанії?
Верстати з ЧПУ, обробні центри з ЧПУ, токарні центри з ЧПУ, вертикальні свердлильно-нарізувальні верстати, 5-вісні системи, токарні верстати з ЧПУ, токарні верстати, фрезерні верстати та аксесуари.