ເຄື່ອງຕັ້ງແນວຕັ້ງ ເທິຍບົດກັບ ແນວນອນ – ໃດໃນສອງຢ່າງນີ້ເຫມາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂອງທ່ານ?

ທິດທາງຂອງແກນກັດ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງທາງກົນຈັກທີ່ສຳຄັນ

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານທິດທາງຂອງແກນກັດລະຫວ່າງ ເຄື່ອງກັດແນວນອນ ແລະ ແນວຕັ້ງ

ສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງອອກມາຈາກເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນຢູ່ກັບວິທີການຈັດລຽງຕຳແຫນ່ງ spindle. ເຄື່ອງຕັດແນວຕັ້ງຈະມີເຄື່ອງມືຕັດຖືກຈັດໃຫ້ຢູ່ໃນທິດທາງຂຶ້ນ-ລົງ ເມື່ອປຽບທຽບກັບພື້ນຜິວຕາຕະລາງ. ແຕ່ສຳລັບຮຸ່ນແນວນອນນັ້ນເຮັດວຽກຕ່າງກັນ, ໂດຍເຄື່ອງມືຈະເຮັດວຽກໄປຕາມທິດຂ້າງຂອງຕາຕະລາງ. ເນື່ອງຈາກການຈັດຕັ້ງນີ້, ເຄື່ອງກັດແນວຕັ້ງຈຶ່ງມັກຈະເຮັດວຽກກັບໜ້າພື້ນໄດ້ດີກວ່າ, ເຊັ່ນ: ການສ້າງຊ່ອງຫຼືຮູບຮ່າງໂຄງຮ່າງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ແຕ່ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ໃນການຕັດທີ່ເລິກຂຶ້ນຕາມຜະໜັງ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນ: ເຫຼັກ ຫຼື ລີ້ນເຫຼັກ, ເຄື່ອງແນວນອນມັກຈະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍ. ການສຶກສາຫຼ້າສຸດຈາກ Xavier Machining ໃນປີ 2023 ໄດ້ສະໜັບສະໜູນການສັງເກດການນີ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ວິທີການຕຳແໜ່ງ spindle ມີຜົນຕໍ່ການເຂົ້າໃກ້ຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ການເຂົ້າເຖິງຊິ້ນວຽກ

ແກນຕັ້ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຂົ້າໃຊ້ງານໂດຍກົງຈາກເທິງລົງລຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບພື້ນຜິວແບບຮາບພຽງ ແລະ ການກຳໄລ່ 2.5D. ໃນຂະນະທີ່ແກນນອນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດແບບລ້ອມຮອບຊິ້ນວຽກໄດ້. ການຄົ້ນຄວ້າຈາກສະຖາບັນເຄື່ອງຈັກ CNC ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຮູບແບບນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວຂຶ້ນ 30% ໃນການກຳໄລ່ຫຼາຍດ້ານໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເຄື່ອງກຳໄລ່ແບບຕັ້ງ ເທິຍບັນ ເຄື່ອງກຳໄລ່ແບບນອນ: ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານໜ້າທີ່

ເຄື່ອງກັດໂຮງງານແບບຕັ້ງຈະຮັບມືກັບວຽກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ພາຍໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫມຸນໄດ້, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ລໍ້ເບີກແລະວົງກົມເປັນຕົ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງແບບນອນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າສຳລັບວຽກທີ່ຍາວແລະໜັກ, ເຊັ່ນວ່າກ້ອງຈັກແລະກ່ອງເກຍທີ່ຄວາມຍາວສຳຄັນກວ່າຄວາມເລິກ. ລາຍງານລ້າສຸດຈາກ Fabrication Tech ໃນປີ 2023 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າສົນໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງແບບນອນເຫຼົ່ານີ້. ມັນສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີຫຼາຍປະມານພິວຫຼືລົບ 0.01 mm ເຖິງແມ່ນວ່າຈະກຳລັງເຮັດວຽກກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາວເຖິງສີ່ແມັດ. ສິ່ງນີ້ເປັນໄປໄດ້ຍ້ອນລະບົບຖ່ວງດຸນພິເສດທີ່ບໍ່ມີໃນເຄື່ອງແບບຕັ້ງ. ນັ້ນກໍເປັນເຫດຜົນທີ່ຮ້ານຫຼາຍແຫ່ງມັກໃຊ້ມັນສຳລັບການນຳໃຊ້ບາງຢ່າງ ເຖິງວ່າຈະມີຕົ້ນທຶນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າກໍຕາມ.

ປະສິດທິພາບການກັດ: ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ ແລະ ປະສິດທິຜົນ

ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງກັດແບບຕັ້ງ

ເຄື່ອງກັດແບບຕັ້ງ ແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີ, ມັກຈະຮັກສາຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດປະມານ ±0.001 ນິ້ວ ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງແອັດກວ່ານັ້ນຍ້ອນວ່າເພິ່ນຊີ້ລົງມາຕາມແນວຕັ້ງ. ເວລາເຮັດວຽກຕາມແນວຕັ້ງ, ຊ່າງກົດຈັກສາມາດເຫັນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເຄື່ອງມືຕັດໄດ້ໂດຍກົງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນໃນການປັບແຕ່ງສິ່ງຕ່າງໆໃນຂະນະກຳລັງເຮັດວຽກ ເມື່ອດຳເນີນການງານລະອຽດເຊັ່ນ: ການຈາກ, ຫຼື ຮູບຮ່າງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງຈາກປີກາຍຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂຶ້ນປະມານ 23 ເປີເຊັນ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກແອລູມິນຽມ ດີກວ່າເຄື່ອງແນວນອນ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມັກຈະຫຼຸດລົງເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ ເຊິ່ງທັງສອງປະເພດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກບາງຢ່າງ.

ອັດຕາການລຶບວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມສຳລັບການຕັດໜັກໃນເຄື່ອງຈັກແນວນອນ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຕັດເອົາວັດສະດຸຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍອອກ, ການກັດແບບນອນຈະດີກວ່າການກັດແບບຕັ້ງຢ່າງຊັດເຈນ. ມັນສາມາດລຶບໂລຫະໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງຄືເຫຼັກກ້າ ແລະ ສັງກະສີ. ລັກສະນະການຈັດວາງເຄື່ອງຈັກແບບນອນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໄດ້ເລິກຂຶ້ນໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະເລິກຂຶ້ນປະມານ 15 ຫາ 20 ເປີເຊັນ ດີກວ່າການກັດແບບຕັ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງສາມາດຈັດການກັບແຮງຕັດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໄດ້ດີກວ່າອີກດ້ວຍ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຮ້ານຕ່າງໆມັກເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງກັດແບບນອນໃນການເຮັດວຽກຂະໜາດໃຫຍ່ ເຊັ່ນ: ການກັດເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ ຫຼື ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບກັງຫານພະລັງງານລົມ ເຊິ່ງມີວັດສະດຸຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ຕ້ອງຖືກຕັດອອກກ່ອນຈະໄດ້ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ.

ປະສິດທິພາບການລຶບເສັ້ນໃຍ (chip) ໃນເຄື່ອງກັດແບບນອນ ເທິຍບັນທຽບກັບແບບຕັ້ງ

ໃນການລຶບເຊິ່ງຊິບ, ເຄື່ອງຈັກແນວນອນມີຂໍ້ດີເພາະໃຊ້ແຮງດຶງດູດຂອງໂລກເຂົ້າຊ່ວຍໃນການຂຸດເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່. ການສຶກສາດ້ານໄຮໂດຼດີນາມິກຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນໄດ້ຕั້ງແຕ່ 35 ຫາ 50 ເປີເຊັນໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການດົນ. ເຄື່ອງມືທີ່ຫມຸນຢູ່ຈະຂວ້າງຊິບອອກຈາກຊິ້ນວຽກທີ່ກຳລັງຖືກເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການຕັດໂລຫະຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ ແລະ ຍັງຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້ດີ. ແຕ່ສຳລັບເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງນັ້ນ ມັນມີບັນຫາຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຈັກແບບນີ້ມັກຈະຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເພີ່ມເຕີມເພື່ອກຳຈັດຊິບທີ່ຢູ່ໃນບັນດາບ່ອນທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກ. ຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງຕ້ອງອີງໃສ່ອຸປະກອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ສະເປຣັຍນ້ຳຢາເຢັນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ຫຼື ລົມອັດທີ່ພຸ່ງອອກເພື່ອຮັກສາໃຫ້ການດຳເນີນງານເປັນໄປຢ່າງລຽບລຽງໃນສະພາບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອພະຍາຍາມດຳເນີນການໃນຂະໜາດໃຫຍ່.

ຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂຶ້ນນັ້ນ ເຊື່ອມໂຍງກັບທິດທາງແນວຕັ້ງສະເໝີບໍ? ການປະເຊີນໜ້າກັບຄວາມເຊື່ອທີ່ຜິດ

ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັ້ງຍັງຄົງເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຕ່ຢ່າພັດປະເປືອນເຄື່ອງຈັກແບບນອນໃນທັນທີ. ລຸ້ນໃຫມ່ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງໝາຍທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສາມາດປັບອຸນຫະພູມໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີຫຼາຍປະມານ ±0.0005 ນິ້ວ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນ ເຊິ່ງກ່ອງເກຍຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຕາມການທົບທວນຂອງອຸດສາຫະກໍາໃນປີ 2023, ມີຮ້ານປະມານ 28 ເປີເຊັນທີ່ມັກໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບນອນສໍາລັບວຽກງານຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຈັດການວັດສະດຸທີ່ຍາກໄດ້ດີຂຶ້ນອີກດ້ວຍ, ໂດຍສະເພາະເວລາເຮັດວຽກກັບໂລຫະອັນຊິດທີ່ມີແນວໂນ້ມຈະສັ່ນໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຕັດ.

ການນໍາໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມຕາມອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ປະເພດຊິ້ນສ່ວນ

ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັ້ງ: ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ ແລະ ມີລາຍລະອຽດສູງ

ໃນຂົງເຂດທີ່ຄວາມແນ່ນອນລະດັບໄມໂຄຣນໍ ສຳຄັນ, ສູນກາງການກົດຈັກແບບຕັ້ງໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ອຸດສາຫະກໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອີເລັກໂທຣນິກ. ຕາມຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກ Machinery Today (2023), ປະມານສາມສ່ວນສີ່ຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ຖືກສຳຫຼວດອີງໃສ່ເຄື່ອງກົດແບບຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ເຮືອນພາຍນອກສໍາລັບເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ ຫຼື ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ໃຊ້ໃນໄມໂຄຣອີເລັກໂທຣນິກ. ການຈັດວາງແກນຕັ້ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານມີມຸມມອງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອຈັດການກັບຮູບຮ່າງລາຍລະອຽດທີ່ຖືກກົດລົງໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ໂລຫະອັນລະກອນແລະໂລຫະໂທເລຍທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອາວະກາດ.

ຄຳພິຈາລະນາປະລິມານການຜະລິດໃນການຕັ້ງຄ່າແບບຕັ້ງ: ການດຳເນີນງານປະລິມານຕ່ຳ ເທິຍບັນ ປະລິມານສູງ

ລະບົບແນວຕັ້ງເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຊຸດນ້ອຍຫາປານກາງ (≤500 ຫົວໜ່ວຍ), ບ່ອນທີ່ການປ່ຽນເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາມີຄວາມສຳຄັນກວ່າຄວາມຕ້ອງການຜ່ານ. ການສຶກສາປີ 2023 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ການປ່ຽນລະຫວ່າງແມ່ພິມຮູບຊົງ 3D ແມ່ນໃຊ້ເວລາໜ້ອຍກວ່າ 32% ໃນແພລດຟອມແນວຕັ້ງ ເມື່ອທຽບກັບແບບແນວນອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານຜະລິດ.

ເຄື່ອງກັດແນວນອນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກ: ກໍລະນີສຶກສາຈາກອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ແລະ ອາວະກາດ

ໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ເຄື່ອງກັດແນວນອນນຳໃຊ້ການລະບາຍຊິບດ້ວຍອຳນາດດຶງດູດຂອງໂລກເພື່ອກັດກ້ອນຈັກ ແລະ ກ້ອງສົ່ງກຳລັງ, ເຊິ່ງສາມາດລຶບວັດສະດຸໄດ້ໄວຂຶ້ນ 22% ໃນເຫຼັກກອກ. ຜູ້ຜະລິດອາວະກາດລາຍງານວ່າມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິສູງຂຶ້ນ 15% ໃນການກັດຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບປີກຍົນໃນເຄື່ອງກັດແນວນອນ, ໂດຍໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການໜີບໜັກທີ່ດີຂຶ້ນ.

ປັດໄຈດ້ານການດຳເນີນງານ: ການຕັ້ງຄ່າ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ທັກສະຂອງຜູ້ດຳເນີນງານ

ຄວາມສັບສົນຂອງການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການດຳເນີນງານ: ເຄື່ອງແນວຕັ້ງ ເທີຍບ່ອນກັບ ເຄື່ອງແນວນອນ

ເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັ້ງຕະຫຼອດມັກຈະຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າລົງປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ ເນື່ອງຈາກຕ້ອງການອຸປະກອນຍຶດຕິດທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ການຈັບຢືດວຽກງານຖືກຊ່ວຍໂດຍແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ. ເມື່ອຜູ້ດຳເນີນງານເບິ່ງວ່າເຄື່ອງມືຈະໄປໃສ, ພວກເຂົາຈະສາມາດພົບບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນກ່ວາການໃຊ້ເຄື່ອງແບບນອນ. ສິ່ງນີ້ແທ້ຈິງແລ້ວຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດລຽງລຳດັບລົງໄດ້ເຖິງ 40% ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ. ການຕັ້ງຄ່າແບບນອນມັກຈະຕ້ອງການຂະບວນການກຳນົດຄ່າທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ຕ້ອງໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມ. ສຳລັບຮ້ານທີ່ປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງວຽກງານຕ່າງໆຕະຫຼອດທັງມື້, ເຄື່ອງຕັ້ງຕະຫຼອດມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກວ່າໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກໍມີບາງສະຖານະການທີ່ລະບົບແບບນອນເຮັດໄດ້ດີກວ່າ, ໂດຍສະເພາະເວລາເຮັດວຽກກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການກົດແຕ່ງຈາກຫຼາຍດ້ານພ້ອມກັນ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອຸປະກອນປ່ຽນແທັນໃນລະບົບແບບນອນ

ໃນເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ, ສູນການຂະບເຄື່ອນແນວນອນແມ່ນກ້າວໜ້າກວ່າຫຼາຍ. ຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດຈາກລາຍງານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດ, ມີຜູ້ຜະລິດປະມານ 70-75% ໄດ້ນໍາໃຊ້ລະບົບປ່ຽນຖາດແລ້ວ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າກໍຄື ມັນຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນກໍາລັງຖືກກຽມພ້ອມແຍກຕ່າງຫາກ. ລັກສະນະນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນສາຍການຜະລິດລົດຍົນທີ່ດໍາເນີນງານຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ. ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັ້ງກໍມີບົດບາດຂອງມັນເຊັ່ນດຽວກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອຈັດການຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ. ແຕ່ເມື່ອພິຈາລະນາດ້ານຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການນໍາໃຊ້ຖາດຫຼາຍຊິ້ນ, ບໍ່ມີຫຍັງທີ່ຈະແຂ່ງຂັນກັບສິ່ງທີ່ສະຖານີຂະບເຄື່ອນແນວນອນສາມາດສະເໜີໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຈິງ.

ຄວາມຕ້ອງການທັກສະຂອງຜູ້ດໍາເນີນງານ ແລະ ການລົງທຶນດ້ານການຝຶກອົບຮົມ

ປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ເວລາປະມານຫົກເດືອນຫາເກົ້າເດືອນ ກວ່າຈະເກັ່ງໃນການກັດແບບຮາບ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນສ່ວນຫຼາຍມັກໃຊ້ເວລາປະມານສາມຫາສີ່ເດືອນໃນການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຕັ້ງແບບຕັ້ງໂດຍອີງຕາມລາຍງານຝຶກອົບຮົມອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ວຽກງານນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການພິ້ນທີ່ຕັດຫຼາຍດ້ານພ້ອມກັນ, ການຈັດການກັບອຸປະກອນຈັບຢຶດທີ່ສັບຊ້ອນ, ແລະ ການເຮັດວຽກກັບລະບົບລຶບເຊັ້ນຊິບອັດຕະໂນມັດ. ທັງໝົດນີ້ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນທີ່ທີ່ຄ່ອນຂ້າງແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຊ່າງເຕັກນິກຫຼາຍຄົນສຸດທ້າຍຈຶ່ງຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນສອງໃບແຍກຕ່າງຫາກ: ໜຶ່ງໃບສຳລັບການຂຽນໂປຣແກຣມ CNC ແລະ ອີກໃບໜຶ່ງສຳລັບການວາງແຜນການຜະລິດ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດໃນຂະແໜງນີ້.

ຄວາມງ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ສຳລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນເຄື່ອງກັດແບບຕັ້ງ

ຕາມຂໍ້ມູນການຝຶກອົບຮົມໃນອຸດສາຫະກໍາ, ຜູ້ປະກອບການມັກຈະຮຽນຮູ້ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັ້ງໄດ້ໄວເຖິງສອງເທົ່າ ຖ້າທຽບກັບການໃຊ້ເຄື່ອງແບບນອນ, ໂດຍມີການຝຶກອົບຮົມປະມານ 9 ໃນ 10 ລາຍການ ທີ່ແນະນໍາໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງແບບຕັ້ງເມື່ອສອນພື້ນຖານ CNC. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້? ກໍ່ເນື່ອງຈາກການຈັດຕຳແໜ່ງແກນ Z ແບບຕັ້ງ ແລະ ການເນັ້ນໃສ່ພຽງແຕ່ໜຶ່ງແຜນກ່ອນ ຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງງານຄຸ້ນເຄີຍກັບທັກສະພື້ນຖານ ເຊັ່ນ: ການປັບຄ່າທາງດ້ານເຄື່ອງມື ແລະ ການຄວບຄຸມອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ ໂດຍບໍ່ຮູ້ສຶກຖືກໂຫຼກລົງຈາກຕัวແປຫຼາຍຢ່າງພ້ອມກັນ. ເມື່ອພວກເຂົາເຊີດຊູພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ແລ້ວ, ການຍ້າຍໄປສູ່ລະບົບມືຖືທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍແກນກໍຈະກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ໜ້າຢ້ານໜ້ອຍລົງໃນອະນາຄົດ.

FAQs

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກໆລະຫວ່າງແບບຕັ້ງ ແລະ ແບບນອນມີຫຍັງແດ່ ເຄື່ອງຈັກຕັດຫຍິບ ?

ລວງຕັ້ງ ເຄື່ອງຈັກຕັດຫຍິບ ມີເພລາທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງໃນທ່ຽວທາງແນວຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເໝາະສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພື້ນຜິວແບນ. ໃນຂະນະທີ່, ເຄື່ອງຈັກແນວນອນມີເພລາທີ່ວິ່ງຕົວຄູ່ກັບຕາຕະລາງເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງສາມາດຈັດການກັບການຕັດທີ່ເລິກກວ່າ ແລະ ວຽກໜັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ປະເພດໃດຂອງ ເຄື່ອງມິລິງ ດີກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກ?

ຂອບທຽບ ເຄື່ອງຈັກຕັດຫຍິບ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບການຕັດທີ່ເລິກ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ປະສິດທິຜົນໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຕໍ່າກວ່າເຄື່ອງຈັກແນວນອນບໍ?

ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຕໍ່າກວ່າ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເລີ່ມຕົ້ນຕ່ຳ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຈັກແນວນອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ກໍສາມາດລຶບວັດສະດຸໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ເຫມາະສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມີກຳໄລຄືນການລົງທຶນໄວຂຶ້ນ.