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金型製作用に3台のCNC縦型フライス盤(VM-CNC1060)を購入しました。12ツールチェンジャーによりセットアップ時間は60%短縮され、精度も素晴らしいです。キャビティの寸法が常に一定で、不良品率は8%から2%に低下しました。省エネ効果も明らかで、電気代は毎月300ドル安くなりました。
小規模な自動車部品工場として、経済的なCNC旋盤が必要でした。自動バー送り装置付きのCL-HS300を使用することで、追加の人件費なしに2シフト体制での運転が可能になりました。アフターサービスでの教育も非常に充実しており、オペレーターは3日間でプログラミングを習得しました。これは18か月前のことですが、それ以来大きな故障は一度もありませんでした!
電子機器のハウジングの穴あけ・タップ加工にはDT-CNC500を使用しています。10000回転/分のスピンドルにより、毎分50穴の加工が可能です。また、9工具マガジンを搭載しているため、手動での工具交換は不要です。かつて一度だけスピンドルに問題が発生しましたが、アフターサービス部門から電話対応後2日以内に技術者が現場に到着し、稼働停止時間は一切発生しませんでした。この装置は支払った金額以上の価値があります!