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Bearbeitungszentrum
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vertikales Bearbeitungszentrum
horizontales Bearbeitungszentrum
portallader-Bearbeitungszentrum
5-Achsen-Bearbeitungszentrum

Hochgenaue VMC-Maschine Vertikales Bearbeitungszentrum WF-380 MITSUBISHI Mittelschwere Bauart 5-Achsen

Geradheitsprüfung

Die Geradheitsprüfung erfolgt mithilfe von Präzisionsinstrumenten zur Inspektion der Genauigkeit des Linearschlittens der Führungsbahn und zur Sicherstellung hoher Produktprecision.

Hervorragende Wärmeleitfähigkeit & Starke Korrosionsbeständigkeit

Kupfer bietet hervorragende Wärmeleitfähigkeit und ausgeprägte Korrosionsbeständigkeit für zuverlässige Langzeitleistung.

  • Beschreibung
  • Produktparameter
  • Optional konfiguriert
  • Unternehmensprofil
  • Qualitätsprüfung
  • Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Gibt es ein Problem? Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihnen zu helfen!

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Anfrage
High-accuracy Vmc Machine Vertical Machining Center WF-380 MITSUBISHI Medium Duty 5 Axis factory
Double-Screw & Chain Conveyor: Auto Chip Cleaning

Doppelschnecken- und Kettenförderer: Automatische Spanabfuhr

Ausgestattet mit einem Doppelschnecken- und Einzelketten-Späneförderer reinigt es automatisch die Bearbeitungsspäne und eliminiert so die manuelle Reinigung, wodurch sowohl die Effizienz als auch die Umweltverträglichkeit verbessert werden.

Positive T Integrated Base: High Rigidity & Stable Machining

Positiver T-integrierter Sockel: Hohe Steifigkeit und stabile Bearbeitung

Das positive T-integrierte, mehrschichtig verstärkte Rippenkasten-Basisdesign bietet hohe Steifigkeit, hervorragende dynamische Leistung und stabile Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.

100% contact on both sides

100%ige Flächenauflage auf beiden Seiten

Die Säule weist auf beiden Seiten eine 100-prozentige Auflagefläche auf, was die Maschinensteifigkeit und die gesamte Betriebsstabilität erhöht.

Straightness detection

Geradheitsprüfung

Die Geradheitsprüfung erfolgt mithilfe von Präzisionsinstrumenten zur Inspektion der Genauigkeit des Linearschlittens der Führungsbahn und zur Sicherstellung hoher Produktprecision.

Excellent thermal conductivity and strong corrosion resistance

Hervorragende Wärmeleitfähigkeit & Starke Korrosionsbeständigkeit

Kupfer bietet hervorragende Wärmeleitfähigkeit und ausgeprägte Korrosionsbeständigkeit für zuverlässige Langzeitleistung.

projekt
Modelle
einheit
WF-380
reiseverlauf
X-Achsenhub - Sattel bewegt sich links und rechts
mm
550
Y-Achsen-Werkzeugwechselhub - vorderes und hinteres Ende der Traverse
mm
650
Z-Achsenhub - Spindelkopf bewegt sich auf und ab
mm
500
A-Achse - Schwenkwinkel des Dreh-/Schwenktisches
°
-45°~110°
C-Achse - Drehwinkel des Dreh-/Schwenktisches
°
360°
Abstand der Spindelendfläche vom Tisch des Dreh-/Schwenktisches (A-Achse 0°)
mm
0-500
Die Stirnfläche der Spindel steht auf der Achse um 90° senkrecht zur Rotationsachse (90° auf der A-Achse).
mm
0-500
Spindelmittelpunktabstand zur Stirnfläche der A-Achse (A-Achse 90°)
mm
vorne400 hinten500
Verarbeitungsbereich
mm
φ500*H400
Drehtisch (AC-Achsen-Direktantrieb)
Tischgröße
mm
φ400
Maximal zulässige Belastung
kg
150
A/C-Achse – Schwenkgeschwindigkeit
u/min
33/88
SPINDLE
Taper hole
typ
BBT40/HSK-A63
Drehzahlbereich
u/min
12000/optional 18000
Nenn-Ausgabedrehmoment
nm
35-47
Spindelmotorleistung
kW
11
Vorschub
Die XYZ-Achse bewegt sich schnell
m/min
36
Referenz (ohne Gewicht)
XYZ-Achsen-Schraube
typ
4012
XYZ-Achsen-Schiene
typ
45
X/Y/Z-Achsen-Antriebsmotorleistung
kW
3.0/3.0/3.0
X/Y/Z-Achsen-Vorschubgeschwindigkeit
m/min
10
Werkzeugwechsler (optional)
Typ des Werkzeugwechslers
typ
Scheiben/Hut-Typ
Kapazität des Werkzeugmagazins
werkzeuge
24
Maximaler Werkzeugdurchmesser
mm
φ75
Maximaler Werkzeugdurchmesser (angrenzende Schlitze sind frei)
mm
φ150
Maximale Werkzeuglänge
mm
300
Maximales Messergewicht
kg
8
Positioniergenauigkeit
X/Y/Z Achse
mm
0.005/300
A/C-Achse
Eckenspiele
±15/±10
Wiederholgenauigkeit
X/Y/Z Achse
mm
0.005
A/C-Achse
Eckenspiele
±15/±10
gESAMT
Maschinengewicht
kg
6500
Bodenfläche
Breite x Tiefe x Höhe
m
3000*2550*2500
Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz. Bei Farb- oder Größenabweichungen gilt das tatsächliche Produkt.
Spindle

SPINDLE

Through-spindle coolant

Kühlmittelzufuhr durch die Spindel

Linear scale

Linearmaßstab

4 axis

4 Achsen

Control system

Kontrollsystem

Tool magazine

Werkzeugmagazin

Chip conveyor

SPÄNTRANSPORT

Tool setter

Werkzeugvorrichter

Dual worktable

Doppelarbeitsplatte

Workpiece inspection

Werkstückprüfung

Company Profile Image
Image 1 Image 2
· Fabrik mit ISO-, IAF-, IAS-, EAC-, ZZEC-, BCZ-, ISD-, Intertek- und SONCAP-Zertifizierung
· Über 33.000 m² große Fabrik mit mehr als 300 Mitarbeitern
· Strenge Qualitätskontrolle mit über 24 Prüfschritten
· Über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von CNC-Maschinen
· Rund-um-die-Uhr-Online-Service verfügbar
· ODM- und OEM-Unterstützung
· Geschäftstätigkeit in über 100 Ländern weltweit
· Zusammenarbeit mit Siemens, Fanuc, Mitsubishi und Heidenhain
· Professionelles Elite-Team im Bereich Werkzeugmaschinen und numerisch gesteuerte Anlagen
· Garantiezeit: 18 Monate
Unsere Zertifikate
Certificate 1 Certificate 2 Certificate 3 Certificate 4
Certificate 5 Certificate 6 Certificate 7 Certificate 8
Messen und Kundenbesuche
Exhibition 1 Exhibition 2 Exhibition 3 Exhibition 4
Customer Visit 1 Customer Visit 2 Customer Visit 3 Customer Visit 4
Machine tool leveling
01
Maschinen-Werkzeugnivellierung
Spindle vibration detection
02
Spindelvibrationsdetektion
Processing inspection
03
Prüfung während der Bearbeitung
Spindle coupling inspection, balance test inspection
04
Spindelkupplungsinspektion, Auswuchtkontrolle
Spindle deflection detection
05
Spindeldurchbiegungsdetektion
Precision linear guide rail straightness inspection
06
Präzisions-Linealführungsschiene, Geradheitsprüfung
X/Y verticality detection
07
X/Y-Senkrechtkeitsdetektion
Electrical cabinet air conditioning
08
Elektrischer Schaltschrank mit Klimaanlage
Precision screw inspection
09
Präzisionsspindelprüfung
Table flatness
10
Tischflachheit
Laser Inspection (Correction Compensation)
11
Laserinspektion (Korrekturkompensation)
Noise detection
12
Geräuschdetektion
48h tool change test in the factory tool magazine
13
48-Stunden-Werkzeugwechseltest im Werkzeugmagazin der Fabrik
3D detection
14
3D-Detektion
Hardness testing
15
Härteprüfung

1. Welche Zahlungsbedingungen gelten?

Bei Standardprodukten erfolgt die Zahlung per Überweisung (T/T): 30 % Anzahlung bei Auftragserteilung und der verbleibende Betrag von 70 % vor Versand.

Bei nichtstandardmäßigen, kundenspezifischen Produkten erfolgt die Zahlung per Überweisung (T/T): 50 % Anzahlung bei Auftragserteilung und der verbleibende Betrag von 50 % vor Versand.

2. Was ist Ihre Mindestbestellmenge und welche Gewährleistungsfrist gewähren Sie?

Die Mindestbestellmenge beträgt ein Set und die Gewährleistungsfrist beträgt ein Jahr.

3. Wie erfolgt die Verpackung der Maschine?

Die Maschine wird normalerweise in einem Sperrholzkoffer verpackt.

4. Wie wähle ich die am besten geeignete Maschine aus?

Bitte teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, und wir empfehlen Ihnen das am besten geeignete Maschinenmodell entsprechend Ihren Bedürfnissen.

5. Welche Handelsbedingungen gelten?

EXW, FOB, CFR, CIF und andere Handelsklauseln sind akzeptabel.

6. Wo befindet sich Ihr Werk?

Unser Werk befindet sich in der Stadt Wuxi, Provinz Jiangsu, China. Wir freuen uns auf Ihren Besuch.

7. Welche Hauptprodukte bietet Ihr Unternehmen an?

Zu unseren Hauptprodukten zählen CNC-Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehzentren, vertikale Bohr- und Gewindemaschinen, 5-Achsen-Maschinen, CNC-Drehmaschinen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen sowie Zubehör.

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