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Hochpräziser Portalfräsmaschinen-Center WF-2518 BT50 Siemens Schwerlast

  • Beschreibung
  • Produktparameter
  • Optional konfiguriert
  • Unternehmensprofil
  • Qualitätsprüfung
  • Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Gibt es ein Problem? Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihnen zu helfen!

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Anfrage
Machining Center & Parts Gantry Machining Center WF-2518 BT50 FANUC Heavy Duty Complaint Center details
Straightness detection

Geradheitsprüfung

Die Geradheitsprüfung umfasst die Verwendung von Präzisionsinstrumenten zur Überprüfung der Genauigkeit linearer Führungsschlitten, um eine hohe Produktpräzision sicherzustellen.

Full Manual Scraping Boosts Precision & Stability

Vollständiges manuelles Auskratzen verbessert Präzision und Stabilität

Die Basis, die Montagefläche, die Lager usw. werden zu 100 % manuell geschabt, was die Maschinengenauigkeit verbessert und die Stabilität während des Langzeitbetriebs gewährleistet.

Projekt
Einheit
WF-2518
X-Achse Verfahrweg
mm
2500
Y-Achse Verfahrweg
mm
1800 (2000 Werkzeugwechsel)
Z-Achse Verfahrweg
mm
800
Tabellenbereich
mm
2500*1600
Maximale Tischbelastung
T
7
Torbreite/Überhöhe
mm
1800/1200
T-Nut (Nutzenbreite x Mittelabstand)
mm
9-22-180
Der Abstand von der Spindelspitze zur Tischoberfläche
mm
200-1000
Spindeldrehzahl
u/min
6000 (Gurttyp)
Spindelkonus
BT50-190
Werkzeugspezifikationen
BT-50/45°
Messer-Magazin-Form
Scheibenmesser-Armform
Anzahl der Werkzeuge
T
24
Maximaler Werkzeugdurchmesser/kein Messer am Nachbarn
Mm
100-200
Maximale Werkzeuglänge
Mm
400
Maximales Werkzeuggewicht
Kg
15
Spindelmotor
kW
15-18,5 kW (Nennmoment 143 Nm)
X/Y/Z Achsenmotor
kW
3,0 kW (36 Nm)
Schnellverfahrweg der X-Achse
m/min
16
Schnellverfahrweg der Y-Achse
m/min
16
Schnellverfahrweg der Z-Achse
m/min
16
Schneidfortschrittsgeschwindigkeit
mm/min
1—10000
Positioniergenauigkeit
mm
±0,003/300mm
Wiederholgenauigkeit
mm
±0,005/300mm
steuerung
Fanuc
0i-MF
Maschinengewicht
T
23
Leistungsanforderungen
KVA
40
Luftdruckquelle
kg\/cm2
6
Abmessungen (l*w*h)
mm
7000*3600*3500
Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz. Bei Farb- oder Größenabweichungen gilt das tatsächliche Produkt.
Spindle

SPINDLE

Through-spindle coolant

Kühlmittelzufuhr durch die Spindel

Linear scale

Linearmaßstab

4 axis

4 Achsen

Control system

Kontrollsystem

Tool magazine

Werkzeugmagazin

Chip conveyor

SPÄNTRANSPORT

Tool setter

Werkzeugvorrichter

Dual worktable

Doppelarbeitsplatte

Workpiece inspection

Werkstückprüfung

Company Profile Image
Image 1 Image 2
· Fabrik mit ISO-, IAF-, IAS-, EAC-, ZZEC-, BCZ-, ISD-, Intertek- und SONCAP-Zertifizierung
· Über 33.000 m² große Fabrik mit mehr als 300 Mitarbeitern
· Strenge Qualitätskontrolle mit über 24 Prüfschritten
· Über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von CNC-Maschinen
· Rund-um-die-Uhr-Online-Service verfügbar
· ODM- und OEM-Unterstützung
· Geschäftstätigkeit in über 100 Ländern weltweit
· Zusammenarbeit mit Siemens, Fanuc, Mitsubishi und Heidenhain
· Professionelles Elite-Team im Bereich Werkzeugmaschinen und numerisch gesteuerte Anlagen
· Garantiezeit: 18 Monate
Unsere Zertifikate
Certificate 1 Certificate 2 Certificate 3 Certificate 4
Certificate 5 Certificate 6 Certificate 7 Certificate 8
Messen und Kundenbesuche
Exhibition 1 Exhibition 2 Exhibition 3 Exhibition 4
Customer Visit 1 Customer Visit 2 Customer Visit 3 Customer Visit 4
Machine tool leveling
01
Maschinen-Werkzeugnivellierung
Spindle vibration detection
02
Spindelvibrationsdetektion
Processing inspection
03
Prüfung während der Bearbeitung
Spindle coupling inspection, balance test inspection
04
Spindelkupplungsinspektion, Auswuchtkontrolle
Spindle deflection detection
05
Spindeldurchbiegungsdetektion
Precision linear guide rail straightness inspection
06
Präzisions-Linealführungsschiene, Geradheitsprüfung
X/Y verticality detection
07
X/Y-Senkrechtkeitsdetektion
Electrical cabinet air conditioning
08
Elektrischer Schaltschrank mit Klimaanlage
Precision screw inspection
09
Präzisionsspindelprüfung
Table flatness
10
Tischflachheit
Laser Inspection (Correction Compensation)
11
Laserinspektion (Korrekturkompensation)
Noise detection
12
Geräuschdetektion
48h tool change test in the factory tool magazine
13
48-Stunden-Werkzeugwechseltest im Werkzeugmagazin der Fabrik
3D detection
14
3D-Detektion
Hardness testing
15
Härteprüfung

1. Welche Zahlungsbedingungen gelten?

Bei Standardprodukten erfolgt die Zahlung per Überweisung (T/T): 30 % Anzahlung bei Auftragserteilung und der verbleibende Betrag von 70 % vor Versand.

Bei nichtstandardmäßigen, kundenspezifischen Produkten erfolgt die Zahlung per Überweisung (T/T): 50 % Anzahlung bei Auftragserteilung und der verbleibende Betrag von 50 % vor Versand.

2. Was ist Ihre Mindestbestellmenge und welche Gewährleistungsfrist gewähren Sie?

Die Mindestbestellmenge beträgt ein Set und die Gewährleistungsfrist beträgt ein Jahr.

3. Wie erfolgt die Verpackung der Maschine?

Die Maschine wird normalerweise in einem Sperrholzkoffer verpackt.

4. Wie wähle ich die am besten geeignete Maschine aus?

Bitte teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, und wir empfehlen Ihnen das am besten geeignete Maschinenmodell entsprechend Ihren Bedürfnissen.

5. Welche Handelsbedingungen gelten?

EXW, FOB, CFR, CIF und andere Handelsklauseln sind akzeptabel.

6. Wo befindet sich Ihr Werk?

Unser Werk befindet sich in der Stadt Wuxi, Provinz Jiangsu, China. Wir freuen uns auf Ihren Besuch.

7. Welche Hauptprodukte bietet Ihr Unternehmen an?

Zu unseren Hauptprodukten zählen CNC-Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehzentren, vertikale Bohr- und Gewindemaschinen, 5-Achsen-Maschinen, CNC-Drehmaschinen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen sowie Zubehör.

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