Hochleistungs-Fräsmaschinen für präzises Bearbeiten [Angebot anfordern]

Unsere Fräsmaschinen verfügen über eine 32-Punkt-Echtzeit-Temperatursteuerung (am Maschinenbett) mit automatischen Kühlsystemen, sodass die thermische Verformung auf unter 0,002 mm/m kontrolliert wird. Luft reduziert den Reibungseffekt um 90 %. Wir verwenden hochpräzise Kugelgewindetriebe, wodurch die Maschinen auf ±0,003 mm positioniert werden können. Dies ist beispielsweise besonders wichtig bei der Herstellung von Flugzeugtriebelschaufeln, optischen Formen usw.

Unsere Maschinen können verschiedene Kombinationen von Bearbeitungsvorgängen durchführen, wie horizontale und vertikale Spindel, simultane 5-Achs-Bewegung usw. Zu den verschiedenen Bearbeitungsmöglichkeiten gehören das Fräsen von Gewindefurchen, die Konturierung von Motorblöcken, das Bohren von Präzisionslöchern usw.

Zu den intelligenten Systemen, die auf unseren Maschinen vorhanden sind, gehören ein Werkzeugverschleiß-Vorhersagesystem, ein Verarbeitungsfehler-Vorhersagesystem und eine Bibliothek mit über 300 Materialparametern. Die Achsen sind servogesteuert, um mit hohen Geschwindigkeiten von 30 m/min zu fahren. Der elektromechanische, kraftbetätigte Werkzeugwechselsystemtyp ermöglicht es, dass der Werkzeugwechsel an der Maschine in Sekunden erfolgt, wodurch die Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Fräsmaschinen um bis zu 40 % gesteigert wird.

Die symmetrischen Gitterrahmen bewirken eine Steigerung der Steifigkeit um 45 %, und die speziellen Mehrkammer- und hydrostatischen Führungen verhindern jegliche mögliche Stick-Slip-Effekte bei niedrigen Geschwindigkeiten. Zusammen mit der massiven Gusseisen-Basisstruktur sowie den vorgespannten und spielfreien Getrieben ergibt dies eine lange Nutzungsdauer und hohe Produktivität. Die Maschinen sind so konzipiert, dass sie im Dauerbetrieb mit geringer Überwachung betrieben werden können. Der Einsatz von Öldampf-Schmiersystemen verhindert den Verschleiß von Maschinenteilen während des Betriebs. Die Schmiersysteme ermöglichen zudem eine Kühlung der Bauteile, wodurch jeglicher Verschleiß von Maschine und Werkzeug vermieden wird, um eine verlängerte Lebensdauer sowohl der Maschinen als auch der eingesetzten Werkzeugsysteme sicherzustellen.