Precyzyjne obrabiarki do produkcji | Wysokiej jakości rozwiązania CNC

Wszystkie kategorie
Obrabiarki – Uniwersalne, Precyzyjne i Wytrzymałe dla Wszystkich Potrzeb Produkcyjnych

Obrabiarki – Uniwersalne, Precyzyjne i Wytrzymałe dla Wszystkich Potrzeb Produkcyjnych

Nasze centra obróbkowe typu bramowego zostały zaprojektowane do obróbki dużych przedmiotów z bardzo wysoką dokładnością. Zostały skonstruowane z wykorzystaniem solidnych ram typu bramowego, napędów wrzecion o wysokim momencie obrotowym oraz wieloosiowych systemów CNC, umożliwiając obróbkę metali i kompozytów w sektorach przemysłu lotniczego, energetycznego i ciężkiego sprzętu przemysłowego
ZAMÓW CENĘ

Zalety produktu

Podwójna Uniwersalność dla Wszystkich Części

Pionowe centra obróbkowe (VMC) obsłużą 3-osiową obróbkę górnej części (odpowiednie do produkcji płyt, obudów), podczas gdy poziome centra obróbkowe (HMC) umożliwiają 4, a nawet 5-osiową wielostronną produkcję (idealne do złożonych przekładni, bloków silników itp.).

Oszczędność Przestrzeni i Efektywność Ekonomiczna

VMC o kompaktowej konstrukcji pozwalają zaoszczędzić 30% powierzchni warsztatu, natomiast HMC wyposażone w wymienne zmieniacze palet zapewniają o 50% lepszy czas przygotowania dla produkcji seryjnej.

Jednakowa Precyzja w Całej Ofercie

Zarówno VMC, jak i HMC mogą być wyposażone w wrzeciona klasy C3 i prowadnice liniowe, co daje tolerancje ±0,002 mm, zgodne ze standardami ISO 9001 i AS9100.

Maszyny do narzędzi

人物照.JPG

Często zadawane pytania

Kiedy warto wybrać VMC zamiast HMC?

Obrabiarki VMC mogą być stosowane w produkcji jednostronnych elementów o niskiej i średniej wielkości serii (np. obudowy telefonów komórkowych); obrabiarki HMC służą do produkcji elementów wymagających obróbki wielostronnej i masowej.
Tak. Obrabiarki VMC mogą być wykorzystywane razem z komórkami ładującymi robotami; obrabiarki HMC wymagają programowalnych systemów paletyzacji do pracy bezobsługowej przez 24/7.
Obrabiarki VMC i HMC są w stanie pracować z narzędziami węglikowymi, odpowiednimi do obróbki stali o twardości do 55 HRC oraz tytanu, dzięki wysokim momentom obrotowym wrzecion.
faq

O naszej firmie

WF Tooling & Cutter: Szybka reakcja, rygorystyczna kontrola jakości

05

Sep

WF Tooling & Cutter: Szybka reakcja, rygorystyczna kontrola jakości

Zobacz, jak WFIE zapewnia szybką produkcję narzędzi i frezów z 2,2% wzrostem rocznym, zoptymalizowanymi procesami oraz kontrolą jakości 24/7. Gwarantuje precyzję i terminową dostawę. Dowiedz się więcej.
ZOBACZ WIĘCEJ
Delegacja Bosch Rexroth odwiedza Weifu

05

Sep

Delegacja Bosch Rexroth odwiedza Weifu

Liderzy Bosch Rexroth na szczeblu globalnym i w Azji Wschodniej odwiedzili Weifu, aby wzmocnić strategiczne powiązania w zakresie inteligentnych technologii elektrycznych. Poznaj sposób, w jaki obie firmy zamierzają napędzać innowacje i osiągać synergiczny rozwój przemysłowy. Dowiedz się więcej o ich potencjale współpracy.
ZOBACZ WIĘCEJ
WFTR odwiedza kluczowego klienta OEM w Ameryce Południowej

05

Sep

WFTR odwiedza kluczowego klienta OEM w Ameryce Południowej

Dowiedz się, jak WFTR rozwinął strategiczne partnerstwo z MWM i Bosch Brazil podczas wizyty w kwietniu, otwierając nowe możliwości na rozwijającym się rynku części samochodowych w Ameryce Południowej. Dowiedz się więcej.
ZOBACZ WIĘCEJ

Co mówią nasi klienci

Aeronautyka i kosmonautyka
Aeronautyka i kosmonautyka

Szybkość Waszego frezowania 5-osiowego pozwoliła nam uzyskać komponenty lotnicze o idealnych tolerancjach. Polegamy na terminowej dostawie za każdym razem.

Urządzenie
Urządzenie

Bezproblemowe przejście od skomplikowanego prototypu do produkcji seryjnej. Jakość nigdy się nie zmieniała.

Strony
Strony

Najlepszy aspekt DFM ponownie sprzyja temu rozwiązaniu. Przebudowa naszego komponentu przyniosła obniżkę kosztów o 15 procent.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Imię i nazwisko
E-mail
Komórka
Wiadomość
0/1000
Dlaczego warto wybrać nas

Dlaczego warto wybrać nas

Zaawansowany ekosystem CNC: frezarki 5-osiowe i tokarki typu szwajcarskiego do skomplikowanych geometrii, których inne firmy nie są w stanie wykonać. Kompleksowe wsparcie: od konsultacji projektowych po wykończenie po produkcji (anodowanie, powłoki galwaniczne). Produkcyjna śledzalność: pełna śledzalność partii komponentów wraz z raportami inspektorów zapewniająca zgodność z wymaganiami technicznymi.