당사의 밀링 머신은 머신 베드에서 32지점 실시간 온도 제어와 자동 냉각 시스템을 갖추고 있어 열 변형을 0.002mm/m 이하로 억제할 수 있습니다. 에어 부싱은 마찰 효과를 90% 감소시킵니다. 우리는 고정밀 볼스크류 전달 장치를 사용하여 기계 위치 정확도를 ±0.003mm까지 구현합니다. 이는 항공우주 엔진 블레이드, 광학 몰드 등의 제조에서 특히 중요합니다.
복잡한 가공 조합을 위한 다용도 성능
당사의 기계는 수평, 수직 스핀들, 5축 동시 가공 등 다양한 가공 작업 조합을 수행할 수 있습니다. 다양한 가공 가능성에는 나선형 홈 밀링, 엔진 블록의 윤곽 가공, 정밀 홀 보링 등이 포함됩니다.
중용량 작업을 위한 견고한 구조.
대칭 구조의 갠트리 프레임은 강성을 45% 증가시키며, 특수한 다중 포켓 및 수압식 가이드웨이가 작동하여 저속에서 발생할 수 있는 스틱-슬립(stick-slip) 현상을 방지합니다. 따라서 무거운 철 주물 기초 구조와 프리로드 되고 백래시 없는 전달 장치를 결합함으로써 오랜 작업 수명과 높은 생산성을 보장합니다. 이 기계들은 낮은 감독 하에서도 연속 운전이 가능한 유형입니다. 오일 미스트 윤활 시스템을 사용하면 기계 가동 중 부품 마모를 방지할 수 있으며, 윤활 시스템은 부품 냉각에도 기여하여 모든 형태의 기계 및 공구 마모를 제거함으로써 기계 자체와 사용되는 공구 시스템의 수명을 크게 연장시킵니다.
저희는 나이지리아, 브라질 등 해외 12개 서비스 센터를 운영하며 예비 부품을 보유하고 있습니다. 고객님 근처에 서비스 센터가 없을 경우, DHL을 통해 예비 부품을 발송(3~5일 소요)하고 48시간 이내에 기술자를 항공편으로 파견합니다. 모든 비용은 보증 기간 내에 포함됩니다.
우리 회사 에 관한 것
05
Sep
WF 금형 및 커터: 빠른 대응과 엄격한 품질 관리
WFIE가 연간 2.2% 성장률을 기록하며 금형 및 커터 생산에서 신속한 대응과 최적화된 작업 프로세스, 24시간 품질 관리를 실현하는 방법을 확인해 보세요. 정밀성과 납기 준수를 보장합니다. 더 알아보기.
금형 제작을 위해 3대의 CNC 세로 밀링 기계(VM-CNC1060)를 구입했습니다. 12개 도구 교환 장치 덕분에 세팅 시간이 60% 줄었고 정밀도가 뛰어나 캐비티 치수가 항상 일정하며 폐기물 비율이 8%에서 2%로 감소했습니다. 에너지 절약 효과도 매우 뚜렷해서 월 전기 요금이 300달러 줄었습니다.
리사 왕
소규모 자동차 부품 공장으로서 경제적인 CNC 선반을 필요로 했습니다. 자동 바피드 기능이 있는 CL-HS300은 추가 인력 비용 없이 2교대 운영이 가능하게 해줍니다. 사후 교육도 매우 잘 이루어졌으며, 운영자들이 프로그래밍을 단 3일 만에 익혔습니다. 이는 18개월 전의 일이었고 그 이후로 지금까지 주요 고장은 한 번도 발생하지 않았습니다!
제이크 밀러
SG-840 표면 연삭 기계는 의료기기 부품의 가공에 탁월한 성능을 제공하는 장비입니다. 이 기계는 FDA 규정을 준수하여 스테인리스강 부품(Ra: 0.8 μm)을 정밀하게 가공합니다. 사용이 간편한 PLC 제어 시스템을 갖추고 있으며 유지보수가 용이하여 지금까지도 매주 가이드레일에 윤활유를 보충하는 정도만으로 충분했습니다. 정밀도가 중요한 산업 분야에서는 특히 강력히 추천할 만합니다.