가공 잔여물(칩)을 자동으로 제거하고 수작업 청소의 번거로움을 없애기 위해 이중 스크류와 체인형 칩 컨베이어가 장착되어 있으며, 고효율적이고 친환경적인 유형입니다.
자동 드레싱 및 빠른 세트업으로 높은 효율성
자동 다이아몬드 휠 드레싱 기능은 휠을 60~90초 만에 정밀하게 다듬어 수동 드레싱보다 최대 4배 빠릅니다. 200개 이상의 연삭 프로그램을 저장할 수 있는 레시피 저장 기능을 통해 작업자는 사전 설정된 파라미터를 사용하여 세팅 시간을 2분으로 단축할 수 있으며, 작업 교체 시간을 기존 60분에서 15분으로 줄일 수 있습니다. 또한 고토크 스핀들은 재료 제거 속도를 높여 하루 처리량을 기존 그라인더 대비 50% 증가시킵니다.
견고한 구조 및 낮은 장기 유지보수
유한 요소 해석법(FEM)으로 설계된 강화 리브 구조를 갖춘 HT350 회주철(표준 HT300보다 강함)로 제작된 머신 베드는 하중 조건에서도 최소한의 진동과 변형을 보장합니다. 밀폐형 스핀들 유닛은 냉각수/먼지의 유입을 방지하여 12,000시간 이상의 긴 수명을 보장합니다. 중앙 윤활 시스템이 가이드웨이와 나사부를 자동으로 윤활하여 기계당 유지보수 시간을 70% 절감하며, 각 기계의 연간 총 유지비용을 2,000달러 이상 절약할 수 있습니다.
터빈 부품의 원통 연삭을 외주로 맡기곤 했지만, 이제 Weifucnc의 그라인더를 사용해 내부에서 처리하고 있습니다. 정밀도는 ±0.0005mm로 매우 정확하며, 24/7 가동으로 주문량을 30% 더 늘려 처리할 수 있게 되었습니다.
라제시 쿠마르
교육이 쉬웠고, 불량률이 9%에서 1.5%로 감소했습니다. 비용 대비 가치가 탁월합니다.
카를로스 멘데스
의료용 임플란트 부품은 오차가 없어야 합니다. Weifucnc의 그라인더는 표면 거칠기 Ra 0.01μm와 ±0.0003mm의 정확도를 달성하여 우리 제품에 필수적입니다. 24/7 지원팀은 새벽 3시에 발생한 프로그램 문제를 해결하는 데 도움을 주어 마감 기한을 지킬 수 있었습니다.