4-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum: Eine Aufspannung, Präzision auf 5 Seiten | Weifucnc

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Weifucnc 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum - Mehrseitiger Prozess für komplexe Teile

Weifucnc 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum - Mehrseitiger Prozess für komplexe Teile

Das 4-Achsen-CNC-Zentrum von Weifucnc basiert auf einem 3-Achsen-System und verfügt über eine zusätzliche A-Achse mit 360°-Dauerrotation, wodurch komplexe Teile (wie Zahnräder und Halterungen) in einer Aufspannung bearbeitet werden können. Es bietet eine Genauigkeit von ±0,015 mm und einen 3,7-kW-Servomotor zur Bearbeitung von Stahl, Aluminium und Titan; ideal für die Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
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Produktvorteile

Rotierende A-Achse 360°

Die kontinuierlich drehbare A-Achse ermöglicht die Bearbeitung von fünf Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung. Dadurch werden im Vergleich zu 3-Achsen-Maschinen 60 % der Nachpositionierungszeit eingespart.

Hochdrehmoment-Servoantrieb 3,7 kW

Mit einem Drehmoment von 80 N·m des Servomotors können Stahlplatten bis zu einer Dicke von 15 mm gefräst oder gebohrt werden, ohne den Motor zu überlasten. Bei einem Einsatz lief der Motor ununterbrochen 10 Stunden lang.

Einfache CNC-Programmierung

Mit einem Speicher für über 200 Programme auf dem Touchscreen lässt sich die Programmierung schnell durchführen. Die Maschine kalibriert die A-Achse automatisch selbst, sodass ein Anfänger die Bedienung innerhalb von zwei Tagen beherrschen kann.

Weifucnc 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum

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Häufig gestellte Fragen zum Produkt

Welche Teile sind dafür geeignet?

Komplexe Teile, die die Bearbeitung mehrerer Winkel erfordern (Zahnräder, Ventilgehäuse, Komponenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie).
Stahl (Dicke nicht größer als 20 mm), Aluminium (Dicke nicht größer als 30 mm), Titan (Dicke nicht größer als 12 mm).
1,5 Jahre Garantie auf das CNC-System und die A-Achse. 1 Jahr auf den Elektromotor.
faq

Über unser Unternehmen

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Was unsere Kunden sagen

Chen Jie
Chen Jie

Es kann Zahnräder in einer einzigen Aufspannung bearbeiten, im Vergleich zu drei Aufspannungen bei einer 3-Achsen-Maschine, wodurch pro Mitarbeiter und Tag 4 Arbeitsstunden eingespart werden. Die erreichte Genauigkeit beträgt ±0,01 mm.

Zhao Min
Zhao Min

Die A-Achsen-Drehung ist sehr präzise, und es sind keine Neupositionierungsfehler bei Arbeiten wie Halterungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie aufgetreten. Besonders gut eignet sich die Maschine für kleine Serien ähnlicher Artikel.

Wu Hao
Wu Hao

Die Maschine verfügt über eine sehr intuitive Benutzeroberfläche, und unser Team hat sich schnell erfolgreich darauf eingestellt. Der Antriebsmotor läuft kühl und wurde über Schichten von 10 Stunden ohne Unterbrechungen betrieben.

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Warum uns wählen

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Einrichten und mehrseitig Bearbeiten in einer Aufspannung eliminiert das erneute Positionieren und reduziert somit die Fehlerquote bei komplexen Bauteilen um 70 %. 200+ Programmspeicher/Übertragung: Kundenspezifische Programme können in der Maschine gespeichert werden und innerhalb von 1 Sekunde für Wiederholungsaufträge abgerufen werden. Automatische Kalibrierung der A-Achse: Automatische Neukalibrierung nach 50 Arbeitszyklen, wodurch die Präzision der Maschine ohne manuelle Nachjustierung erhalten bleibt.